超聲波焊接機在使用的時候也是有保養(yǎng)方法和注意事項的，只有這樣才能更好的延長超聲波焊接機的使用壽命。我們來看一下，具體的保養(yǎng)方法和注意事項。

保養(yǎng)方法：

1、超音波焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2、定期檢查（一般為一周一次）電纜接頭是否松動。

3、定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。

4、機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）。
6、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。
7、搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運需小心，勿受撞擊。
8、長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。
9、每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內粉塵，以保持零件散熱通風之良好。

使用注意事項：

1：超聲波機直接使用220v市電，故通電前應將本機體妥善接地，接地電阻應小于4歐姆。

2：市電電壓變化大于10％時，應給本機裝設交流穩(wěn)壓器，確保超聲波焊接機高效，安全運作。

3：通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷。

4：超聲波發(fā)聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。

5：超聲波焊接前切記先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽.

6：焊模應專業(yè)設計、加工、調校、否則會損壞焊機的超聲換能系統(tǒng)。

7：超聲波焊接機的氣動系統(tǒng)為塑料制品，所施加的的外氣源壓力要求不應大于0.5Mpa,否則會引起爆破或引致燒機。

8：超聲波焊接時頻率下降會產(chǎn)生可聞噪聲，建議長期操作者應配戴護耳器

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