摘要:電鍍行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用,但同時也是一個重污染行業(yè),如何營造新時代電鍍的優(yōu)勢,是人們普遍關(guān)注的問題。為此,本文從電鍍工業(yè)園區(qū)、電鍍設(shè)備、環(huán)保工藝、現(xiàn)場管理和廢水處理五個方面進(jìn)行了探討,對電鍍行業(yè)向?qū)I(yè)化,一體化和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展提出了建議。
關(guān)鍵詞:電鍍、優(yōu)勢、電鍍工業(yè)園、環(huán)保工藝、清潔生產(chǎn)
引言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電鍍鍍種的數(shù)量逐漸增多,從裝飾性電鍍擴(kuò)展到功能性電鍍,電鍍技術(shù)在工業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,如電子、機(jī)械、輕工、化工、儀器儀表、交通運(yùn)輸、兵器等各個領(lǐng)域,電鍍行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著舉足輕重的作用。
但是,在電鍍生產(chǎn)過程中,容易產(chǎn)生不同程度的廢水、廢氣和固體廢棄物,這些“三廢”若直接排放或處理后未達(dá)標(biāo)排放,均會對周圍的環(huán)境造成很大污染。特別是在產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天,電鍍加工在各個行業(yè)所占的比例不斷增加,歐美、日本、臺灣、香港等地的大量電鍍加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)到中國進(jìn)行生產(chǎn)或者在中國投資建立電鍍廠,所帶來的環(huán)境問題就顯得更為突出,同時,電鍍行業(yè)的發(fā)展也因此而受到了一定的局限性,甚至有人說電鍍行業(yè)已經(jīng)是夕陽產(chǎn)業(yè)。由此可見,在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的新時代,如何去營造電鍍行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢,顯得尤為重要。以下從電鍍工業(yè)園區(qū)的建立、電鍍設(shè)備、環(huán)保工藝、現(xiàn)場管理和廢水處理五個方面進(jìn)行探討,以期對電鍍行業(yè)的發(fā)展能夠有所啟示。
1電鍍工業(yè)園
目前,在我國電鍍行業(yè)中,具備先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的大型企業(yè)相對較少,中小型電鍍企業(yè)占絕大多數(shù),小作坊式的生產(chǎn)方式普遍存在,總體上素質(zhì)不高、工藝水平低、管理粗放、能耗較高且污染嚴(yán)重。例如,有些小廠的生產(chǎn)條件相當(dāng)簡陋,挖地坑襯塑料膜當(dāng)鍍槽,借助陽光和風(fēng)力干燥鍍件,生產(chǎn)作業(yè)全靠人力完成等。這些企業(yè)少量分布在市區(qū),大部分散布在市郊村鎮(zhèn)中,由于他們對電鍍“三廢”治理的意識不夠或治理設(shè)施不全,進(jìn)而造成“三廢”的擴(kuò)散和污染。
為了解決電鍍行業(yè)的環(huán)境污染問題,我國一些城市和地區(qū)采取把電鍍企業(yè)統(tǒng)一調(diào)整到政府規(guī)劃的區(qū)域,建立表面處理聚集區(qū),打造生態(tài)電鍍工業(yè)園,既可保存現(xiàn)有配套的鍍種、工藝流程和生產(chǎn)能力,又可實現(xiàn)廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放、污染物總量大幅下降的目標(biāo)。在過去,每一個電鍍企業(yè)為了處理“三廢”都必須建立一套處理裝置,造成重復(fù)投資,設(shè)備閑置的問題。如今,全國各地在政府、協(xié)會的組織和管理下,將電鍍企業(yè)的“三廢”向集中處理的方向發(fā)展,實現(xiàn)電鍍園區(qū)化,統(tǒng)一建立“三廢”的處理中心,使電鍍企業(yè)的“三廢”統(tǒng)一處理,統(tǒng)一檢測,統(tǒng)一排放,避免重復(fù)投資,重復(fù)建設(shè),不僅節(jié)約了資金,還為電鍍企業(yè)解決了環(huán)境治理和“三廢”的處理及排放問題。因此,電鍍工業(yè)園區(qū)的建立不僅可以將本地原有企業(yè)遷入園內(nèi),消滅分散的污染源,提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,還可以筑巢引鳳,吸引外來資金和先進(jìn)技術(shù),同時,對電鍍企業(yè)來說也是一次脫胎換骨,提高企業(yè)技術(shù)水平、提升競爭力的良好契機(jī)。例如,韓國的電鍍廠都遷往電鍍工業(yè)園,而且規(guī)模都相對較小,但是更專業(yè)化,所經(jīng)營的鍍種都與產(chǎn)品性質(zhì)有關(guān),從事汽車配件鍍鋅的企業(yè)就是專業(yè)化鍍鋅,從事塑料的就是專業(yè)化塑料電鍍,另外,大部分的電鍍廠是汽車或電子零部件的供貨商,這些企業(yè)自動化程度高,不僅在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)壓鑄、沖壓、機(jī)械加工和電鍍一體化,而且將電鍍過程產(chǎn)生的“三廢”由電鍍工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一處理,這使得產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合成本下降,附加值得到很大地提升。
目前,全國各地的電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)都在有條不紊地進(jìn)行,蘇州是國內(nèi)最早設(shè)立電鍍工業(yè)園的城市之一,現(xiàn)已建成的電鍍工業(yè)園有:昆山希兵電鍍專營區(qū)、勝浦電鍍專業(yè)區(qū)、吳江同里金屬表面工業(yè)區(qū)和昆山千燈電路板工業(yè)區(qū)。四個園區(qū)共占地1750畝,已先后投入使用,預(yù)計可吸納電鍍企業(yè)200家以上。廣東作為一個電鍍大省,已建好并投入使用的電鍍工業(yè)園接近20家,其中深圳電鍍工業(yè)園區(qū)總投資10億,規(guī)劃建筑面積近100000m2,該工業(yè)園地理位置優(yōu)越、交通便捷,遵循高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的原則建設(shè),外觀呈現(xiàn)“花園式”、“園林式”,標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房8棟,配套宿舍3棟,大型電鍍城專用廠房(含合格的污水處理設(shè)備),有關(guān)部門還投資6000多萬元建立統(tǒng)一的生產(chǎn)、生活污水及危險廢棄物處理系統(tǒng),全過程盯牢和嚴(yán)防一些企業(yè)偷排廢水,并實現(xiàn)污水60%回用。
2電鍍設(shè)備
電鍍設(shè)備是影響電鍍質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素之一,主要包括電鍍生產(chǎn)線及周邊輔助設(shè)備(電源、過濾機(jī)、超聲波、加熱和冷卻設(shè)備、自動加料機(jī)等)。在上個世紀(jì)60年代,我國大多數(shù)的電鍍生產(chǎn)仍以手工操作為主,自動化程度低,機(jī)械設(shè)備陳舊,生產(chǎn)效率低,且不良品率較高。隨著科技的發(fā)展,電鍍生產(chǎn)線逐步向機(jī)械化和自動化方向發(fā)展,特別是改革開放以來,香港和臺灣許多電鍍設(shè)備廠內(nèi)遷設(shè)廠,帶來了新的技術(shù)和儀器設(shè)備,這對我國電鍍生產(chǎn)線及周邊輔助設(shè)備的制造水平的提高幫助很大。
在掛鍍方面,現(xiàn)場較為常見的有環(huán)形機(jī)械或液壓式自動生產(chǎn)線、垂直升降自動線及直線式生產(chǎn)自動線等,而在滾鍍自動線方面主要有環(huán)形機(jī)械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。這些電鍍自動線的選擇,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量和質(zhì)量的穩(wěn)定性,減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度,大大縮減了現(xiàn)場操作人員數(shù)量,提升了鍍槽容量的利用率,同時還可以設(shè)計兼容不同素材的幾種流程,隨時改變程序來適應(yīng)不同產(chǎn)品的性能要求,這些均極大地提高了電鍍企業(yè)的生產(chǎn)效率。
電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中最重要的輔助設(shè)備,基于清潔生產(chǎn)的要求,硅整流器將逐漸被淘汰,取而代之的是可控硅整流器和高頻開關(guān)電源,這些電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定.而且不易受輸出電流影響等特點,容易獲得質(zhì)量較佳的鍍層。
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