歐洲幾種代表性的固體廢物綜合處理工藝技術(shù)主要包括德國(guó)Horstmann公司的工藝技術(shù)、德國(guó)Weser Engineering GmbH公司的翻拌系統(tǒng)和工藝、西班牙Masias公司的工藝技術(shù)、法國(guó)Tecsem公司的工藝技術(shù)等。德國(guó)Horstmann公司工藝技術(shù)應(yīng)用在Munster、Ennigerloh、Nieheim等垃圾綜合處理和堆肥廠，德國(guó)Weser Engineering GmbH公司的翻拌系統(tǒng)和工藝應(yīng)用于德國(guó)Polh＇sheHeide堆肥廠，西班牙Masias公司工藝技術(shù)應(yīng)用在巴塞羅那的ECOPARE2城市垃圾綜合處理廠，法國(guó)Tecsem公司工藝技術(shù)應(yīng)用在西班牙馬德里L(fēng)asLomas和塞爾維拉MonteMarta等垃圾綜合處理廠。文章對(duì)以上幾種不同的生產(chǎn)工藝的技術(shù)、設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行了綜合論述。

　　1 德國(guó)的Rethmann綜合處理廠

　　德國(guó)Rethmann綜合處理廠處理工藝主要為分選回收、厭氧發(fā)酵、好氧堆肥等三部分。采用德國(guó)Horstmann的工藝技術(shù)和設(shè)備。主要處理城市混合垃圾，垃圾成分為53％的有機(jī)垃圾，15％紙和塑料，30％的金屬和其它成分，處理量為7萬(wàn)t／a。

　　該廠的分選工藝采用Horstmann特有的無(wú)人工分選全機(jī)械分選系統(tǒng)，分選回收工序采用無(wú)人工分選的全機(jī)械分選方式，分選系統(tǒng)采用了振動(dòng)均料裝置、風(fēng)選設(shè)備、渦流分選機(jī)、紅外自動(dòng)分選機(jī)、加速皮帶等設(shè)備。采用的特殊分選設(shè)備Eddy渦流分選機(jī)用于分選鋁等非鐵金屬，紅外自動(dòng)分選機(jī)分選塑料和紙張。

　　進(jìn)料斗帶有粉塵沉降裝置，可減少大廳中的粉塵。破碎機(jī)將較大垃圾破碎，第一道滾筒篩的篩上物回到破碎機(jī)再破碎，篩下物先通過(guò)一個(gè)風(fēng)選，然后進(jìn)入二道滾筒篩，此篩將物料分成三部分，篩下物通過(guò)一個(gè)振動(dòng)均料裝置進(jìn)入渦流分選機(jī)，再經(jīng)過(guò)磁選后物料主要含有機(jī)成分，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)定后進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵，好氧堆肥階段。

　　好氧堆肥采用Horstmann公司的隧道倉(cāng)式堆肥技術(shù)，厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣用于發(fā)電。

　　2 德國(guó)Eggersmann堆肥廠

　　Eggersmann堆肥廠處理能力為7.3萬(wàn)t／a，采用Horstmann的處理工藝技術(shù)和設(shè)備，垃圾成份為分類收集的有機(jī)可堆肥垃圾，這種垃圾不含重金屬等工業(yè)有害物，可生產(chǎn)高等級(jí)的堆肥。

　　該廠發(fā)酵部分采用Horstmann特有的隧道倉(cāng)發(fā)酵系統(tǒng)的工藝和設(shè)備，垃圾經(jīng)過(guò)進(jìn)料勻料設(shè)備和磁選機(jī)進(jìn)入一個(gè)滾筒篩，滾筒篩的篩上物送到破碎機(jī)破碎，篩下物進(jìn)入隧道式發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行一次發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行倒倉(cāng)，從一個(gè)隧道發(fā)酵倉(cāng)換到另一個(gè)發(fā)酵倉(cāng)，倒倉(cāng)過(guò)程采用全自動(dòng)化的進(jìn)料、布料和出料系統(tǒng)進(jìn)行操作，布料技術(shù)可保證隧道內(nèi)的物料具有均勻的孔隙率，控制系統(tǒng)可對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的溫度、水分等參數(shù)進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)和記錄。發(fā)酵后的未熟化粗料送到開(kāi)放式大棚進(jìn)行腐熟，過(guò)程用鏟車翻堆，腐熟后堆肥經(jīng)過(guò)篩選除雜，粉碎后成為不同級(jí)別的堆肥產(chǎn)品。

　　3 德國(guó)Horstmann的Ecowest RDF廠

　　Horstmann的Ecowest垃圾處理廠每年處理量約8萬(wàn)t／a城市生活垃圾和商業(yè)垃圾，其中40％為城市生活垃圾，60％為商業(yè)垃圾。該廠采用自動(dòng)化的機(jī)械分選系統(tǒng)，垃圾的40％分選出來(lái)作為RDF燃料，熱值可達(dá)到1.8萬(wàn)kJ／kg。滾筒篩將物料分成三部分，篩上物被送回破碎機(jī)破碎，篩下物去堆肥，篩出的中間物料經(jīng)過(guò)風(fēng)選等一系列分選后得到高熱值可燃成份，進(jìn)一步干燥到7％的水分含量用做RDF燃料使用。

　　4 德國(guó)Polh＇sheHeide堆肥廠

　　Pohl＇sche Heide堆肥廠1995年開(kāi)始運(yùn)行，設(shè)計(jì)年處理能力4萬(wàn)t，目前處理量為150～200t／d，每天生產(chǎn)時(shí)間8h。
 

　　該廠使用的垃圾為有機(jī)生活垃圾、有機(jī)商業(yè)垃圾、園林廢物，垃圾水分大約50％。垃圾車將垃圾卸入卸料大廳，用鏟車裝入給料機(jī)料斗。通過(guò)上料皮帶的輸送，物料經(jīng)過(guò)磁選將金屬分出，然后進(jìn)入人工分揀臺(tái)將塑料、紙等不可堆肥成份揀出。人工分揀后，物料不經(jīng)篩分送入發(fā)酵車間。園林廢物經(jīng)過(guò)破碎后直接送往發(fā)酵車間。車間內(nèi)配置有布料皮帶輸送機(jī)，行車式翻堆設(shè)備，出料皮帶輸送機(jī)等組成的布料、翻堆和出料系統(tǒng)。發(fā)酵車間為封閉式、全自動(dòng)化操作。通風(fēng)系統(tǒng)將有氣味的空氣排出，送往生物濾池處理。

　　發(fā)酵工藝采用Weser Engineering的翻堆系統(tǒng)，這種翻堆機(jī)適用于室內(nèi)堆垛的翻堆。翻拌輥的高度和速度可以調(diào)節(jié)，整個(gè)車間內(nèi)堆肥物料可以成片堆放，不需分成條堆。設(shè)備對(duì)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的腐蝕環(huán)境有很強(qiáng)的抵抗能力。

　　發(fā)酵車間共有2個(gè)發(fā)酵大廳，每個(gè)大廳配備一套翻堆系統(tǒng)，翻堆機(jī)將送入車間的物料進(jìn)行多次翻堆，翻堆過(guò)程使物料從進(jìn)料一側(cè)逐漸向出料方向移動(dòng)，直至將物料翻至出料側(cè)。發(fā)酵中不采用地面通氣供氧。出料系統(tǒng)將完成了發(fā)酵的物料輸送到室外，再經(jīng)過(guò)露天腐熟，得到高等級(jí)的農(nóng)用和多用堆肥產(chǎn)品。