摘要:通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水采用無機(jī)陶瓷膜處理裝置完全可行；介紹了無機(jī)陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統(tǒng)組成。

    關(guān)鍵詞:冷軋廠乳化液（含油）廢水;無機(jī)陶瓷膜;廢水處理工藝

    1前言

    膜技術(shù)被稱為21世紀(jì)的水處理技術(shù)，是近40年來發(fā)展最迅速、應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領(lǐng)域，也是膜技術(shù)最重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一。

    冷軋廠乳化液（含油）廢水是鋼鐵行業(yè)冷軋廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一種廢水，主要成分為2%～10%的礦物油和乳化劑，性質(zhì)十分穩(wěn)定，用一般物理和生化方法難以得到理想的處理效果，通常出水含油量為800～1000mg/L，達(dá)不到環(huán)保排放的要求。

    冷軋廠乳化液（含油）廢水的處理方法有：重力分離法、顆?；?、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。重力分離法、顆?；ê蜌飧》蛛x法的去除率較低，出水含油量高，只能作為含油廢水的預(yù)處理；超濾膜分離法具有去除效率高，出水效果好的優(yōu)點(diǎn)，具體分為有機(jī)超濾膜分離法和無機(jī)超濾膜分離法。

    有機(jī)超濾膜分離法，主要應(yīng)用于大型鋼鐵項(xiàng)目，冷軋廠乳化液超濾膜處理也在其中。乳化液通過有機(jī)超濾膜處理后，出水含油量為10～30mg/L。目前在國內(nèi)設(shè)計(jì)、制造和安裝的首套乳化液有機(jī)超濾膜處理系統(tǒng)，出水已達(dá)到了引進(jìn)超濾裝置的水平。有機(jī)超濾膜具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，出水水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。但有機(jī)膜還有明顯的缺陷，存在耐油、耐溫性能差、使用壽命短的缺點(diǎn)。近幾年冷軋廠乳化液（含油）廢水處理膜已由有機(jī)超濾膜轉(zhuǎn)為無機(jī)陶瓷膜。

    無機(jī)陶瓷膜是以Al2O3多孔陶瓷為支撐體的氧化鋁膜，其具有耐高溫（800℃）、耐高壓（1MPa）、耐腐蝕、抗微生物侵蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此已應(yīng)用于石油開采（油田注入水的處理）、食品飲料、制藥、生物工程、污水處理及飲用水凈化等領(lǐng)域。無機(jī)陶瓷膜對液體中所含機(jī)械雜質(zhì)的分離主要依據(jù)篩分理論，可以進(jìn)行油水分離是因?yàn)闊o機(jī)陶瓷膜是一種極性膜，具有親水疏油的特性，水與膜的界面能小于油與膜的界面能，所以在相同的壓力下，水比油容易通過膜孔而實(shí)現(xiàn)分離。因此，無機(jī)陶瓷膜在冷軋廠乳化液（含油）廢水處理應(yīng)用上有廣闊的前景。

    由于無機(jī)陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水在國內(nèi)的應(yīng)用時(shí)間較短，對其處理系統(tǒng)了解不多。本文結(jié)合一些工程實(shí)際，介紹了該工藝的系統(tǒng)及組成。

    2處理系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)

    無機(jī)陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水處理系統(tǒng)進(jìn)出水質(zhì)對比見下表。    

無機(jī)陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水處理系統(tǒng)進(jìn)出水質(zhì)對比