顎式破碎機(jī)具有破碎比大、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于建筑、采礦、水泥等行業(yè)中。但是在生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的粉塵產(chǎn)生，造成了較大的污染。隨著環(huán)保督查的步步跟進(jìn)，徹底處理粉塵問題迫在眉睫。那么粉塵產(chǎn)生的原因有哪些，我們又能做些什么來有效減少粉塵的影響呢？

機(jī)器運(yùn)行中粉塵產(chǎn)生的原因

1、與風(fēng)機(jī)的原理相同，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行破碎的同時(shí)，不斷的把破碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾，形成了高壓氣流，這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。

2、機(jī)尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流極易從這里留過。


3、顎式破碎機(jī)外配置的除塵器的吸塵據(jù)點(diǎn)比較分散，因?yàn)槠湮鼔m管道很長而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時(shí)也會(huì)吸收一些外部比較清潔的空氣。

4、除塵器吸收的粉塵經(jīng)過過濾后由螺旋輸送機(jī)送回皮帶機(jī)，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的粉塵會(huì)馬上被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，造成二次污染。

有效減少粉塵的做法

對(duì)粉塵產(chǎn)生的原因分析了以后，我們可以利用一下方法來對(duì)癥下藥，有效除塵：

1、針對(duì)破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓風(fēng)，我們可以盡力將破碎機(jī)后的溜槽與皮帶機(jī)的密封做好，對(duì)于高壓風(fēng)不能堵，那么我們可以用疏通的方法去減少壓力風(fēng)。

當(dāng)顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在其上部進(jìn)料口處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力較低的區(qū)域，如果將轉(zhuǎn)子下部的高壓區(qū)和上部的低壓區(qū)連通起來，氣流就會(huì)在壓差的作用下，由破碎機(jī)出口的高壓區(qū)再返回到進(jìn)口的低壓區(qū)，從而形成氣流在破碎機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的閉路循環(huán)，卸掉破碎機(jī)后溜槽的風(fēng)壓，減少粉塵的對(duì)外排放量。

2、去掉除塵器的不必要點(diǎn)，并將剩余的一個(gè)吸塵點(diǎn)與機(jī)尾的溜槽封閉，這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。


3、針對(duì)除塵器吸收機(jī)的粉塵，將其回送口進(jìn)行位移，將溜槽內(nèi)部的出料口移到外部，然后用布袋將回粉集中到料槽中，再進(jìn)行人工清理，這個(gè)時(shí)候，氣流就形成了閉路循環(huán)，減少了除塵器吸入的煤粉，工人勞動(dòng)強(qiáng)度不大。