選擇斗輪機(jī)改向滾筒膠板時(shí)要先確定包膠方式，一般有冷硫化滾筒包膠和熱硫化滾筒包膠兩種方式。這兩種滾筒包膠方式除了膠板材質(zhì)有很大不同，另一大區(qū)別是冷硫化滾筒包膠所使用的膠板含有半硫化層?？梢愿鶕?jù)施工地點(diǎn)、時(shí)間等要求來(lái)決定究竟使用哪種包膠方式。冷硫化滾筒包膠的簡(jiǎn)單、快捷、強(qiáng)度大使得整個(gè)滾筒包膠市場(chǎng)更趨向于冷硫化滾筒包膠，也是更值得推薦的包膠方式。

一旦確定了使用什么包膠方式，那么就要考慮具體使用什么類型的膠板了。常規(guī)的斗輪機(jī)改向滾筒膠板一般有RIT耐磨橡膠板、菱形橡膠板和陶瓷橡膠板。不同種類的膠板有不同的特性，而在選擇時(shí)要根據(jù)滾筒的的工作環(huán)境及承載物來(lái)決定。

滾筒包膠市面上膠板價(jià)格有很大不同是因?yàn)橘|(zhì)量千差萬(wàn)別。有很多使用的橡膠本身純度不高，并且化工水平達(dá)不到要求，自然價(jià)格看起來(lái)更有優(yōu)勢(shì)，但在使用過程中就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種膠板更容易老化變硬，而一旦膠板硬化，在不斷地運(yùn)行過程中更可能不斷開裂，甚至?xí)?dǎo)致膠板脫落的風(fēng)險(xiǎn)加劇。而如果半硫化層達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，粘接強(qiáng)度就會(huì)大打折扣，也為后期使用帶來(lái)更大的安全隱患。由于技術(shù)限制，國(guó)產(chǎn)膠板中有很多仿制半硫化層的，但這種膠板無(wú)法與冷硫化粘接劑發(fā)生硫化反應(yīng)，使膠板溶鑄滾筒上。所以在選擇時(shí)可以觀察是否可以發(fā)生硫化反應(yīng)來(lái)判斷。

RIT滾筒包膠耐磨橡膠板，是IR/BR/SBR等高純度材料制作而成的高質(zhì)量耐磨橡膠中的胎頂膠，耐干磨損及沖擊磨損性能優(yōu)異。背部的半硫化層可與冷硫化粘接劑SK313形成硫化反應(yīng)，融為一體，粘接強(qiáng)度與熱硫化同級(jí)。粘接效率高，橡膠板與滾筒完成粘接后就可以達(dá)到工作強(qiáng)度，開機(jī)運(yùn)行，恢復(fù)生產(chǎn)。RIT耐磨膠板適合振動(dòng)給料器、溜槽、貯存?zhèn)}及物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)，具有很強(qiáng)的抗沖擊性能，在一般的環(huán)境下使用普通的耐磨膠板就能達(dá)到很好的效果。

菱形橡膠板采用頂級(jí)耐磨橡膠，是在普通耐磨膠板模壓上均勻的小菱形塊?？估瓘?qiáng)度高，具有極強(qiáng)的抗磨損性能，能夠適應(yīng)各種極端惡劣氣候條件。菱形橡膠板上規(guī)整菱形塊能夠增大膠板與物料的摩擦力，無(wú)需使用者自行使用雕花機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步加工，省時(shí)省力。菱形橡膠板能夠保護(hù)滾筒不粘附運(yùn)料，防磨損，是一款適用范圍更廣的膠板。

陶瓷橡膠板是在耐磨膠板中鑲?cè)?0mm×20mm大小的三氧化二鋁陶瓷塊，能夠?yàn)轵?qū)動(dòng)滾輪及輸送帶之間提供卓越的抓著力。即便是在各種極端的工作條件，如泥濘，潮濕，及高磨損的環(huán)境下，都能將問題迎刃而解，保證輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。陶瓷橡膠板由于造價(jià)高，普及性不及另兩種膠板，但是在極端惡劣的環(huán)境下，他就能顯示出其優(yōu)越性，并且能夠運(yùn)輸各種潮濕、粘黏、泥濘及高磨損材料，適用于高強(qiáng)度、高張力的輸送系統(tǒng)。

無(wú)論是哪種類型的膠板，在選擇時(shí)除了看橡膠材質(zhì)，還要著重檢查半硫化層，然后根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇。