一、卸船揚塵的產(chǎn)生

    卸船機在卸船時, 揚塵是幾十噸的散料由抓斗落入卸船機接料斗瞬間產(chǎn)生的，在卸料斗內(nèi)產(chǎn)生大于10m/s的瞬間氣流。 且卸船作業(yè)靠近珠江邊，受江風(fēng)影響較大,揚塵隨風(fēng)擴(kuò)散造成卸船機周邊大片區(qū)域的粉塵污染 。普通干霧抑塵系統(tǒng)也能產(chǎn)生微細(xì)的水霧，但是霧滴流速較慢，不具有一定的能量，無法壓制瞬間粉塵高速氣流，霧滴與粉塵無法形成有效接觸而達(dá)不到抑塵的目的。

我們采取高壓分級微霧系統(tǒng)，采用精細(xì)霧化噴嘴，在5-7MPa的高壓作用下噴射出1-50μm的微細(xì)水霧，霧滴具有50m/s的運動速度，能夠有效壓制高速運動的粉塵，使分布在不同高度的噴嘴產(chǎn)生的霧滴均具有一定的能量來完成與粉塵的結(jié)合，達(dá)到良好的抑塵效果。 

圖1 抓斗卸船機

二、高壓微霧抑塵原理

 高壓微霧抑塵裝置是利用高壓精細(xì)霧化噴嘴產(chǎn)生的1-50μm的微細(xì)水霧顆粒，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

粉塵可以通過水粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些最細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很?。ㄈ绺伸F）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）減小水表面張力時才會聚結(jié)成團(tuán)，如圖2所示。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，則達(dá)不到抑塵作用；如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)機率則越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落。水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

高壓微霧抑塵裝置是由精細(xì)霧化噴嘴在高壓作用下將水高度霧化，從而形成成千上萬個1-50μm大小的水霧顆粒。高壓噴嘴的水流通過噴頭將水霧顆粒以霧狀方式噴射到粉塵發(fā)生點，粉塵聚結(jié)而墜落，達(dá)到抑塵目的。

三、高壓分級自動微霧抑塵系統(tǒng)組成

高壓分級自動微霧系統(tǒng)包括高壓微霧抑塵主機、噴霧組件、高壓水泵、水箱、三級過濾器、供水管路和閥件等組成。如圖2：

1.高壓微霧抑塵主機

高壓微霧抑塵主機包括PLC、壓力傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等，是高壓微霧抑塵系統(tǒng)的控制單元。

2.噴嘴組件

噴嘴組件包括精細(xì)霧化噴嘴和噴嘴安裝模塊，噴嘴安裝塊上固定布置多個噴嘴，形成獨立安裝模塊，便于現(xiàn)場快速安裝。同時對噴嘴形成保護(hù)，防止噴嘴受到觸碰而遭到損壞。參見附件：噴嘴安裝布局圖。

圖2 高壓微霧抑塵系統(tǒng)圖

    3.高壓水泵

    高壓水泵為抑塵系統(tǒng)提供高壓水源，將常壓的水壓提高到微霧系統(tǒng)所需要的壓力7-10MPa。加壓后的水經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥，最終射出1-50μm的高勢能微霧與粉塵顆粒很好的結(jié)合。

    4.儲水箱

    儲水箱用于儲存過濾后的水，同時在高壓水泵和供水管路當(dāng)中形成緩沖，防止供水不足而造成的高壓水泵的損壞。

5.三級過濾器

    過濾器用于凈化系統(tǒng)的水源，使水質(zhì)達(dá)到精細(xì)霧化噴嘴使用的要求，同時避免在使用中導(dǎo)致噴嘴堵塞。

四、抑塵治理達(dá)到的目標(biāo)

    采用本高壓分級自動微霧抑塵裝置對無組織排放場所進(jìn)行粉塵治理后能達(dá)到如下目標(biāo)：

1.設(shè)備投運后現(xiàn)場的粉塵抑塵率達(dá)到95%以上。

2.抑塵裝置確保全年全天候正常使用。抑塵裝置投產(chǎn)后，高壓微霧抑塵系統(tǒng)的用水量小，物料濕度增加重量比小于0.03%。

3.噴霧器總成可防止物料撞擊噴嘴，噴霧器總成內(nèi)的噴嘴具有自凈功能。抑塵裝置具有吹掃排水防凍功能，不需操作人員手動操作。