(1)內(nèi)循環(huán)baf池:baf反應池是利用原有的曝氣池進行改造,共設置8間,單間池體規(guī)格:6750×3538×5600,每間處理水量為15m3/h,填料容積為62.5/ m3,停留時間4.17h,填料高度2.5m,曝氣量為3nm3/min,反沖洗風量40nm3/min,反洗風壓0.45mpa?

　　(2)內(nèi)循環(huán)接觸氧化池:處理水量120 m3/h,填料容積為1500 m3,停留時間12.5h?

　　(3)內(nèi)循環(huán)反沖洗系統(tǒng):內(nèi)循環(huán)反應池共8間,每間池安裝氣動閥2臺,電磁閥1臺,依次為出水氣動閥?反沖洗進水氣動閥?反沖洗風電磁閥?分別控制出水?反沖洗進水?反沖洗進風的打開與關閉,以進行baf池的反沖洗的自動控制?

　　(4)泥水分離池:利用一間延時曝氣池改造為泥水分離池,有效容積為150m3?

　　
　　3.4 irbaf處理系統(tǒng)運行效果

 
　　本工程已于2006年12月完成設計,2006年4月建成投運,經(jīng)過一段時間的運行,環(huán)保監(jiān)測部門對該工程進行了驗收監(jiān)測,監(jiān)測結果如下表中:
　　從表中可以看出高濃度的堿渣污水經(jīng)過物化處理和irbaf的生化處理后,cod值有很大程度的降解,從而給后續(xù)的生化處理提供了穩(wěn)定的水質(zhì),提高了污水處理場整個的抗沖擊能力,使該污水處理場在工程投用后出水水質(zhì)能穩(wěn)定達到國家綜合排放標準的一級排放標準,其效果是十分顯著的 ,目前這項技術已經(jīng)在國內(nèi)多家石油?石化企業(yè)應用,取得了良好的效果?
　　

　　3.5 工程設計特點

　　本次設計為在原有的污水處理場進行改造,內(nèi)容多?流程長,設計中總結有以下特點:

　　(1)在整個污水處理場的改造過程中盡量利用原有構筑物和設施,在增加新工藝的同時中盡量通過設置閥門保持原有處理流程的暢通,使污水處理場可以根據(jù)來水的不同而靈活的調(diào)節(jié)流程,以節(jié)省能耗和提高污水處理場的抗沖擊能力?

　　(2)處理效率高,二級內(nèi)循環(huán)baf生物氧化池的cod降解速率為7.2～6.0kg/m3d,是普通工藝的12-15倍,內(nèi)循環(huán)接觸氧化池為1.0kg/m3d,是普通工藝的2倍?

　　(3)獨特的氣水聯(lián)合反沖洗技術使整個工藝運行穩(wěn)定?管理簡便?自動化程度高,無需增加操作管理人員?

　　
　　4 主要經(jīng)濟技術指標
　　

　　該改造項目工程總投資約720萬元,主要技術經(jīng)濟指標見下表

　　
　　從上表中可見該工藝處理高濃度的堿渣廢水運行費用低,噸水處理費用僅0.85元/ m3(不含折舊與人工費用),年電耗費用為55.6萬元(按0.5元/kw.h計)?

　　
　　5 結語

　　
　　對于一直困擾著煉油化工行業(yè)污水處理場的堿渣高濃度污水,經(jīng)過隔油?氣浮等物化處理后,再進入內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床irbaf工藝進行生化預處理,能夠有效穩(wěn)定去除大部分cod,減輕后續(xù)普通生化處理工藝的處理負荷,提高整個污水處理場的抗沖擊能力,出水水質(zhì)穩(wěn)定,操作簡便?工程造價和運行費用低,必將在煉油石化行業(yè)的堿渣高濃度污水處理的領域中得到較廣泛的應用?