安力斯微孔過濾設備反沖洗所需要的水量占處理水量的比例小于1%。該設備的耗電設備為轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動電機、反沖水泵和自動控制系統(tǒng)，其中轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動電機和反沖水泵是間歇性運轉(zhuǎn)，耗電量低。維護方便，人工費低。以處理水量5萬噸/d為例，運行成本僅為0.001元/噸。

　　5、水頭損失比砂濾池小很多

　　安力斯微孔過濾設備水頭損失一般在50-150mm，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。由于水頭損失少，不需設提升，在一定程度上減少了費用。

　　6、占地面積小，土建工程量少，建設周期短

　　安力斯微孔過濾設備濾盤采用垂直排布，利用較小的占地面積就可保證大的過濾面積，池容減少，占地面積與傳統(tǒng)濾池相比大大縮小，日處理1萬噸的濾池，占地面積只有30m2。同時減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。設備可在工廠制造現(xiàn)場安裝，因而建設周期短。

　　7、投資可分期進行

　　安力斯微孔過濾設備為組裝式水處理設備，對于用水量增長快的水廠可以一次設計，然后根據(jù)用水量的增長來增加組裝式過濾器，這樣可避免一次性建廠所占用的大量資金。

　　五、盤式微孔過濾系統(tǒng)的中試研究

　　1、試驗材料及方法

　　(1) 試驗裝置與流程

　　盤式微孔過濾系統(tǒng)中試裝置(簡稱“SMDF系列樣機”)示意圖如圖1所示。該系統(tǒng)使用三碟轉(zhuǎn)盤過濾器，放置在矩形水池中。污水由水泵輸送，從中央轉(zhuǎn)鼓進入過濾轉(zhuǎn)盤，由內(nèi)向外穿流過濾，過濾后的液體通過堰門從出水口流出。過濾期間，轉(zhuǎn)盤處于靜止狀態(tài)。進水中的固體物質(zhì)沉積在濾布上，隨著過濾時間延長，中央轉(zhuǎn)鼓中心的液位上升。在到達預先設置的最高液位時，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，沖洗棒上的沖洗噴嘴抽取部分濾液對過濾面上沉積固體物質(zhì)進行沖洗，中央轉(zhuǎn)鼓的水位下降。當水位降到最低液位(與最高液位相差250mm)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，反沖洗系統(tǒng)停止。具體控制流程如圖5所示。

　　(2) 設備參數(shù)與運行參數(shù)

　　本研究中使用的SMDF系列樣機采用三碟片的結構，單碟片的有效過濾面積為1.88。進水流量54—67m3/h。反沖洗水泵功率為3kw，流量8m3/h，揚程150m。

　　(3) 實驗過程與分析方法

　　本研究考察了進水濃度對過濾效果的影響，并通過連續(xù)進水試驗考察該系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況。分析指標主要為水中懸浮物濃度(GB11901-89)。

　　2、試驗結果及分析

　　(1) 不同進水SS濃度對出水效果的影響本部分考察了進水SS濃度約在15-135mg/L，盤內(nèi)外最大水位差400mm時，SMDF系列樣機出水效果，如圖6所示。可以看出，該裝置能截留幾乎所有的懸浮物，出水的濃度在6mg/L以下。從另一方面也說明，在試驗周期內(nèi)，轉(zhuǎn)盤過濾性能穩(wěn)定。

　　(2) 連續(xù)運行結果

　　運行參數(shù)：處理水量1320m3/d，進水SS濃度≤30mg/L，反沖壓力0.8MPa。連續(xù)運行結果如圖7所示。從表中可以看出，在60天左右的檢測時間內(nèi)，出水SS濃度≤8mg/L，出水效果穩(wěn)定，達到了處理要求。

　　六、結論

　　(1) 盤式微孔過濾系統(tǒng)具有出水水質(zhì)穩(wěn)定，占地面積小，運行成本低等優(yōu)點，可滿足污水深度處理工藝的要求。

　　(2) 采用盤式微孔過濾系統(tǒng)可以有效去除水中的懸浮物，在連續(xù)運行的中試試驗中，水中懸浮物(SS)濃度≤8mg/L，處理效果穩(wěn)定。