3.2 處理技術(shù)
3.2.1 好氧生物處理技術(shù) 是指廢水中的溶解性有機(jī)物在好氧微生物作用下轉(zhuǎn)化成不溶性可沉的微生物固體和一部分有機(jī)物,從而使廢水得到凈化的過程。如采用逐步提高有機(jī)負(fù)荷鹽濃度的方法,馴化出耐高濃度鹽污泥,在進(jìn)水NaCl質(zhì)量濃度為2.68×104-4.72×104mg/L之間時(shí),保持較高的污泥濃度可使反應(yīng)器COD容積負(fù)荷達(dá)到0.6kg/(m3.d),COD和苯乙酸去除率達(dá)到95%以上。
3.2.2 生物接觸氧化法 如采用生物接觸氧化處理醫(yī)藥中間體TMBA廢水,最高進(jìn)水COD控制在1600mg/L左右,COD去除率高達(dá)90%左右。
3.2.3 AB法 AB法屬超高負(fù)荷活性污泥法,如采用A-B二段法處理環(huán)氧丙烷皂化廢水,COD去除率可達(dá)80-86%。
3.2.4 SBR法 SBR法如采用SBR法對(duì)藥物合成廢水預(yù)處理出水,進(jìn)水COD為2000-2500mg/L,可生化性為0.2,出水COD降到200mg/L以下,COD去除率達(dá)到90%左右。
3.2.5 膜生物反應(yīng)器 膜生物反應(yīng)器(MBR)是近年來一種迅速發(fā)展的廢水生物處理技術(shù)。該項(xiàng)新型技術(shù)是將污水的生物處理技術(shù)和膜過濾技術(shù)結(jié)合在一起。對(duì)有機(jī)污染物去除率高,出水中沒有懸浮物,硝化能力強(qiáng),污泥產(chǎn)率低,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。如利用一體式膜生物反應(yīng)器對(duì)COD為2500-4000mg/L的抗生素廢水進(jìn)行了處理。
3.3 傳統(tǒng)的生物強(qiáng)化污水處理技術(shù)工藝
由于活性污泥中雜菌多,導(dǎo)致消耗較多的氧與養(yǎng)料,抑制了正常細(xì)菌的生長(zhǎng)和作用發(fā)揮,對(duì)其進(jìn)行分離純化后,能獲得較高的降解效率。如分離、篩選得到的效應(yīng)菌株分別屬不動(dòng)桿菌屬、假單胞菌屬、埃希氏菌屬和芽孢桿菌屬,將效應(yīng)菌株制成混合菌液處理β-2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水,廢水COD由4100mg/L降至989.7mg/L,COD去除率達(dá)到了75.86%,并對(duì)此類抗生素有較強(qiáng)耐受能力。
3.4 固定化技術(shù)
固定化微生物法是將微生物固定在載體上或定位于限定的空間區(qū)域內(nèi),并保持其生物功能,反復(fù)利用。固定化微生物技術(shù)已用來處理四環(huán)素、阿苯噠唑、撲爾敏、布洛芬等制藥生產(chǎn)廢水,另外,亦可在SBR中采用固定化微生物技術(shù)來處理氨氮含量高的制藥廢水。如PVA復(fù)合載體包埋固定化微生物顆粒處理抗生素廢水的工藝條件,活性微生物為經(jīng)抗生素廢水以10%濃度增幅馴化75d后的活性污泥。
結(jié)果表明:進(jìn)水COD為2000mg/L、曝氣20h、溫度控制在10-45℃、pH值7-10、固定化顆粒與廢水比例1:4是固定化活性污泥處理抗生素廢水的最佳工藝條件,COD去除率可達(dá)80.57%。
3.5 化學(xué)制藥廢水的處理
化學(xué)制藥廢水的處理多數(shù)采用單一生化法處理不能徹底解決問題,必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。首先設(shè)調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH,且根據(jù)實(shí)際情況采用特定物化或化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理,提高廢水的可降解性,以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水,可選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理,如采用微電解-厭氧水解酸化-SBR串聯(lián)工藝處理化學(xué)合成制藥廢水,原廢水BOD5/COD約為0.13,屬難生物降解廢水,經(jīng)微電解-厭氧水解酸化處理后,出水BOD /COD可達(dá)0.63,可生化性大大提高。
在進(jìn)行SBR處理時(shí),維持SBR進(jìn)水COD在1500mg/L左右,污泥負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSSd),曝氣8-10h,出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫-厭氧-好氧串聯(lián)工藝處理含有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水,經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后,COD去除率為70%,再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理,COD去除率可達(dá)60%。
4 結(jié)語(yǔ)
化學(xué)制藥廢水是一種成分復(fù)雜、毒性高、含難降解有機(jī)物質(zhì)的有機(jī)廢水,目前的處理方法有預(yù)處理-生物處理。工程應(yīng)用以單元處理為主,因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效的復(fù)合水處理單元迫在眉睫。此外,新技術(shù)如膜技術(shù)、生物強(qiáng)化技術(shù)等的應(yīng)用在化學(xué)制藥廢水處理方面有更廣闊的應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
[1] 制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn).化學(xué)合成類編制說明.制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)合成類.2007,09.
[2] 馬立艷.混凝處理抗生素廢水研究[ J ] .江蘇環(huán)境科技,2007,20(5):45-46.
[3] 張林生,楊廣平.水楊酸廢水納濾處理中操作壓力的影響[J].水處理技術(shù),2005,31(6):76-78.
[4] 安曉雯,仉春華.鐵屑-活性炭?jī)?nèi)電解法預(yù)處理制藥廢水的試驗(yàn)[J].大連民族學(xué)院學(xué)報(bào),2007,(5):73-75.
[5] 相會(huì)強(qiáng),劉雪蓮,李立敏.抗生素廢水水解酸化預(yù)處理試驗(yàn)研究[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2005,28(6):77-79.
免責(zé)聲明: 本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),與 綠色節(jié)能環(huán)保網(wǎng) 無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí), 對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請(qǐng)讀者僅 作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。