流化床中的氣固運(yùn)動(dòng)狀態(tài)很像沸騰著的液體，并且在許多方面表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)。流化床具有象液體那樣的流動(dòng)性能，固體顆?？蓮娜萜鞅诘男】讎姵?。并象液體那樣，從一容器流入另一容器；再如，比床層密度小的物體可很容易的推入床層，而一松開(kāi)，它就彈起并浮在床層表面上；當(dāng)容器傾斜時(shí)，床層的上表面保持水平，而且當(dāng)兩個(gè)床層連通時(shí)，它們的床面自行調(diào)整至同一水平面；床層中任意兩截面間的壓強(qiáng)變化大致等于這兩截面間單位面積床層的重力。

    3、造粒型流化床污水處理技術(shù)

    自我造粒流化床是運(yùn)用化學(xué)工學(xué)中準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)操作原理和反應(yīng)工程理論，結(jié)合混凝工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的一種新型水處理技術(shù)。該技術(shù)的主要技術(shù)指標(biāo)如下：

    §初段化學(xué)混凝反應(yīng)在水力混合器中完成，水力停留時(shí)間在1min以下；

    §自我造粒反應(yīng)在上向流機(jī)械攪拌裝置內(nèi)完成，機(jī)械攪拌強(qiáng)度（G值）在30s-1左右，水力停留時(shí)間為10-20min；

    §固液分離在自我造粒流化床上部的固液分離區(qū)內(nèi)完成，水力停留時(shí)間為5-10min；

    §污泥在分離的同時(shí)自動(dòng)完成濃縮過(guò)程，以無(wú)機(jī)懸浮顆粒為主的體系，分離污泥含水率可達(dá)80％～85％，有機(jī)成分和無(wú)機(jī)懸浮物共存體系，分離污泥含水率為90～95％；

    §分離出水SS濃度通常小于5mg/L，分離區(qū)設(shè)置強(qiáng)化分離輔助裝置后分離出水SS濃度通常小于1mg/L；

    §適用范圍：原水（污水、廢水）SS濃度1，000-20，000mg/L，COD不大于1，000mg/L.

    該技術(shù)在特殊設(shè)計(jì)的一體化裝置得以實(shí)現(xiàn)。其主要特點(diǎn)是水力停留時(shí)間短，體積小，占地面積小，適用性廣，使用靈活，處理效率高，可同時(shí)完成固液分離和污泥濃縮。

    該技術(shù)可廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠污泥濃縮、建筑工地廢水處理、災(zāi)害救助水處理等。

    4、造粒型流化床污水處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化前景

    在積極實(shí)施《全國(guó)生態(tài)環(huán)境建設(shè)規(guī)劃》的過(guò)程中，水資源的綜合利用、水資源再生以及水污染治理是尤為重要的環(huán)節(jié)。因此水處理設(shè)備的市場(chǎng)容量會(huì)大幅度增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將是技術(shù)水平、適用性和價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)。采用該技術(shù)的系列設(shè)備具有技術(shù)先進(jìn)，體積小，成本低的特點(diǎn)，并可按照用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，在環(huán)保設(shè)備市場(chǎng)上將具有強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備的主要用戶將是中小工業(yè)企業(yè)的工業(yè)用水處理、廢水處理、工業(yè)水循環(huán)再利用，城鎮(zhèn)中小型給水處理、污水廠污泥處理等。

    該項(xiàng)技術(shù)先后在鄭州黃河花園口（高濁度水處理）、西安鄧家村污水處理廠（消化污泥脫水）、陜西略陽(yáng)鋼鐵廠（煤氣洗滌廢水和選礦廢水處理）、深圳水務(wù)公司（沉淀池排泥水處理）進(jìn)行了半生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上反復(fù)進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，申請(qǐng)了《高效固液分離器》發(fā)明專利，目前已順利通過(guò)發(fā)明專利實(shí)審，技術(shù)得到國(guó)家專利局的認(rèn)定和保護(hù)。該專利技術(shù)迄今已在西安西郊熱電廠用于沖灰廢水再生回用處理，在西安市北石橋污水凈化中心用于活性污泥混合液的分離和污泥濃縮，在西安市區(qū)曲江水廠、山東棗莊市供水總公司、山東濱州市自來(lái)水公司用于生產(chǎn)廢水的再生回用處理，取得了良好的實(shí)際應(yīng)用效果。因此，該技術(shù)具有巨大的市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)化前景。