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節(jié)能減排燒結(jié)煙氣脫硫的技術(shù)選擇

發(fā)布時間:2011年1月3日 來源:中國礦業(yè)網(wǎng)

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    6、根據(jù)企業(yè)脫硫劑來源情況,有針對性地選擇濕法脫硫系統(tǒng)。


    1)若有水洗石灰石泥漿,選擇石灰石-石膏法有優(yōu)勢,可以達到以廢治廢目的;


    2)有焦化廢氨水,可選擇氨-硫銨法,也是達到以廢治廢目的(選用硫銨法要注意的是:其副產(chǎn)物必須要有合理和穩(wěn)定的銷售渠道,另外還必須要進一步研究和落實的是副產(chǎn)物中有關(guān)二噁英、重金屬元素這兩種有害物質(zhì)的含量及是否會帶給下游用戶)。


    3)有廉價而穩(wěn)定的氧化鎂供應(yīng),可選擇鎂法。


    7、新建和改造燒結(jié)機煙氣脫硫技術(shù)選擇


    1)新建燒結(jié)機煙氣脫硫技術(shù)選擇對于新建燒結(jié)機應(yīng)執(zhí)行嚴格的排放標準,需采用脫硫效率較高的煙氣脫硫技術(shù)。如果燒結(jié)機煙氣中SO2排放濃度執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》(征求意見稿)規(guī)定,新建企業(yè)燒結(jié)設(shè)備SO2排放標準為100mg/Nm3,達標排放所需的脫硫效率需在90%以上。滿足90%脫硫效率的主要為濕法脫硫技術(shù),根據(jù)應(yīng)用實踐,濕法的氣噴旋沖濕式石灰石-石膏法具有較強的競爭力。


    近幾年隨著半干法脫硫技術(shù)的不斷成熟,已經(jīng)有大中型燒結(jié)機應(yīng)用的成功先例,其脫硫效率可控制在90%以上。


    2)舊燒結(jié)機煙氣脫硫技術(shù)選擇國內(nèi)大部分舊的燒結(jié)機建設(shè)時未考慮建設(shè)脫硫系統(tǒng)的總圖位置,現(xiàn)有燒結(jié)機需增設(shè)脫硫系統(tǒng),總圖位置是一個制約因素。干(半干)法脫硫工藝可以節(jié)省總圖位置,一般是濕法脫硫工藝所需總圖位置的70%。


    對燒結(jié)面積在180m2以上的大中型燒結(jié)機,建議選擇脫硫效率較高(90%以上)能穩(wěn)定運行的脫硫技術(shù)。對于燒結(jié)面積小于180m2的中小燒結(jié)機脫硫,選擇脫硫效率能滿足排放標準要求、占地面積小、脫硫副產(chǎn)物可資源化或較少增加脫硫副產(chǎn)物輸出的技術(shù)?,F(xiàn)有中小燒結(jié)機煙氣脫硫需滿足三個基本條件:①由于煙氣中SO2的原始濃度低,達到標準中現(xiàn)有企業(yè)煙氣排放濃度600mg/Nm3只需40%以上脫硫效率;②現(xiàn)有燒結(jié)機可用于脫硫場地面積小,因此,需選用占地面積小的脫硫技術(shù);③脫硫副產(chǎn)物可資源化,至少達到副產(chǎn)物的輸出量增加較少要求。根據(jù)脫硫技術(shù)介紹,基本滿足上述條件脫硫技術(shù)主要為干法脫硫技術(shù),其中旋轉(zhuǎn)噴霧干燥吸收(SDA)工藝、NID工藝、MEROS、半干半濕法工藝等都能達到要求。

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