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氧化鋁行業(yè)水污染控制措施方案探討

發(fā)布時間:2010年10月27日 來源:手機版污水處理工程網(wǎng)

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    (6)二次利用水系統(tǒng)


    氧化鋁系統(tǒng)設(shè)二次利用水系統(tǒng),溶出、種母精濾及脫硅、精液降溫種子分解、母液蒸發(fā)、氫氧化鋁過濾等工序的生產(chǎn)排水;各循環(huán)水系統(tǒng)排污水;原料堆場排水、化驗室及分析站排水等排入二次利用水系統(tǒng),作為原料堆場噴灑、原料磨制、赤泥沉降分離洗滌和赤泥過濾及輸送、精液降溫種子分解等工序的生產(chǎn)用水使用。生產(chǎn)廢水處理站的凈化水中SS<50mg/L,可滿足氧化鋁工藝系統(tǒng)和熱電廠中某些工序?qū)腋∥锏囊螅瑑艋蟮乃捎糜谠剂闲盾嚰岸褕鰢娏苡盟?;原礦漿磨制、赤泥沉降分離洗滌和過濾輸送;精液降溫種子分解等氧化鋁工藝系統(tǒng)用水。凈化水中含堿,水質(zhì)自行軟化,無需添加水質(zhì)穩(wěn)定劑可直接返回工藝系統(tǒng)使用。


    熱電廠設(shè)二次利用水系統(tǒng),將熱電廠的風(fēng)機、水泵、夏季空調(diào)等設(shè)備冷卻水直接排入熱電廠循環(huán)水系統(tǒng),作為補充水;熱電廠的循環(huán)水系統(tǒng)的排污水、鍋爐定期和不定期的排污水、化學(xué)水處理系統(tǒng)反沖洗酸或堿廢水作為灰渣輸送用水。冷卻水系統(tǒng)直排水部分作為廠區(qū)綠化、道路噴灑等用水。該廠的生產(chǎn)廢水全部得到綜合利用,不外排。


    該廠二次利用水使用情況見表5。


    (7)堿液、堿水的綜合利用


    對產(chǎn)生含堿水的車間的跑、冒、滴、漏的工藝物料以及地坪、設(shè)備沖洗水,均由專門設(shè)置的污水泵站送原礦漿磨制工序回收利用。對于氧化鋁工藝過程產(chǎn)生的含堿水、母液、硅渣及其附液、赤泥洗液和赤泥堆場返回的附液也送原料磨制工序綜合利用。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。


    (8)赤泥逆向洗滌,減少用水量


    赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中提取氧化鋁后的固體廢物,其中的含堿液為可回收堿液??蓽p少用水量,采取逆向洗滌赤泥,洗滌后的溶液作為工藝回水用于配料。這樣可控制用水量,避免工藝回水飽和造成含堿廢水排放。


    (9)化學(xué)水處理系統(tǒng)廢水酸堿中和處理


    熱電廠化學(xué)水處理的廢水排入一個有效容積為4×420(m3)的中和池,同時配備有壓縮空氣攪拌系統(tǒng),離子交換器排出的廢水、廢堿均排入池內(nèi),當(dāng)池內(nèi)液位達到一定高度時,采用壓縮空氣攪拌,同時啟動廢液泵進行循環(huán)攪拌。在中和池的出口處設(shè)有pH表,當(dāng)pH值達到6~9時,停止攪拌。通過廢液泵直接排入生產(chǎn)排水管網(wǎng)。如pH值不合格時則開啟酸堿槽底部閥門,向中和池內(nèi)加入濃酸、濃堿,繼續(xù)攪拌直至pH值合格后方可排出。


    (10)生活污水處理站


    生活污水采用一元化污水處理設(shè)備處理,其處理能力達到240m3/d。該設(shè)備由豎流式斜管沉淀池,一、二級接觸氧化、二沉池、消毒池、快濾池組合為一整體,污泥排入赤泥堆場,處理前后的水質(zhì)情況見表6。污水處理站BOD凈化效率大于80%,治理后的出水BOD濃度小于30mg/L。處理后的生活廢水送生產(chǎn)廢水處理設(shè)施二次處理后作為氧化鋁生產(chǎn)補充水。


    (11)酚油廢水焚燒處理


    煤氣站循環(huán)水系統(tǒng)收集的酚油廢水中含有大量的酚類等有機污染物,其產(chǎn)生量為28.8m3/d,可送入煤氣廠配套的酚油廢水焚燒爐焚燒。


    4清潔生產(chǎn)水平


    工程設(shè)置完善的循環(huán)水系統(tǒng)和污水回收、串級使用系統(tǒng),同時合理提高循環(huán)水濃縮倍率,減少循環(huán)水排污量;循環(huán)水系統(tǒng)的排污水及工業(yè)排水全部綜合利用,重復(fù)利用水率達95.8%。既防止了有害廢水的排放,又節(jié)約了新水,實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水零排放。


    經(jīng)采取上述措施后,該廠氧化鋁新水耗量為11.94t/t-Al2O3,用水指標(biāo)處于國內(nèi)先進水平。只有控制了氧化鋁生產(chǎn)的新水用量,才能減少生產(chǎn)流程中污水量,從而減少進入工業(yè)廢水處理站的水量,使得工業(yè)用水做到了良性循環(huán),為實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放提供有利的保障。


    5結(jié)論


    氧化鋁工業(yè)廢水以堿污染為主,對生產(chǎn)廢水設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng),各種小型、分散設(shè)備間接冷卻排水均作為凈循環(huán)水系統(tǒng)的補充水,循環(huán)水系統(tǒng)的排污水排入污水處理廠處理,處理后的水用于拜爾法種子分解中間降溫和熱電廠鍋爐沖渣、除塵,實現(xiàn)了氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水的零排放。因此,采用上述廢水處理方法及清潔生產(chǎn)方案,可以使氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)用水和排水實現(xiàn)封閉循環(huán),實現(xiàn)廢水零排放,避免堿的流失和污染,基本解決了氧化鋁行業(yè)的水環(huán)境污染問題,其治理技術(shù)和管理經(jīng)驗值得借鑒和推廣。


    參考文獻:


    [1]劉可鑫,保積慶,肖連生.電滲析法處理氧化鋁廠工業(yè)廢水[J].安全與環(huán)境學(xué)報.2002(4).

    [2]劉爾強.淺談氧化鋁工業(yè)廢水污染防治對策[J].輕金屬,2002(2).

    [3]甘國耀.氧化鋁生產(chǎn)廢水的綜合利用[J].輕金屬,1998(7).來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)作者:張凱,張瓊娜

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