對于制藥企業(yè)，特別是抗生素行業(yè)來說，環(huán)保問題顯得尤為重要。制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個難題。

在制藥工業(yè)排放廢水中，含有一定量藥物，這些藥物尤其是抗生素對微生物具有毒性，同時由于在制藥工藝中加入溶媒進(jìn)行萃取或加入其他一些有機(jī)成份和無機(jī)鹽，導(dǎo)致其廢水高色度、高含鹽量、高濃度的。采用傳統(tǒng)的生化法難以處理。而采用膜分離技術(shù)同傳統(tǒng)的生化方法相結(jié)合則可以處理廢水到達(dá)標(biāo)排放。

在大觀霉素的生產(chǎn)過程中，大觀霉素發(fā)酵液經(jīng)過酸化、過濾，在樹脂提取的過程中會產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水的成份主要有：大觀霉素、溶媒和部分蛋白等，其產(chǎn)生的廢水的COD高達(dá)50000mg/l以上，處理起來有相當(dāng)大的難度。

大觀霉素原廢水處理工藝及存在的問題

2.1原有的廢水處理工藝

廢水處理流程圖：(略)

制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。

預(yù)處理后的廢水，可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素，做到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理。總的工藝路線為預(yù)處理-厭氧-好氧-(后處理)組合工藝。

2.2原大觀霉素廢水處理工藝存在的問題

在原有廢水處理的過程中，由于廢水的COD過高，加上抗生素對生化處理細(xì)菌的抑制作用，給廢水處理帶來了很大的難度。首先，處理工藝復(fù)雜，原處理工藝要經(jīng)過氣浮、一級兼氧、一級好氧、二級兼氧、二級好氧等工藝，最后經(jīng)過砂濾后排放。此工藝要進(jìn)行二級兼氧、二級好氧四道生化處理，而且由于大觀霉素對微生物的抑制作用，使常規(guī)生化處理效率受到影響，導(dǎo)致處理時間很長，處理后水質(zhì)很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過上海一鳴過濾技術(shù)有限公司與金華康恩貝制藥有限公司合作對廢水處理流程和大觀霉素生產(chǎn)流程進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，廢水主要在樹脂的洗脫過程和濃縮過程中產(chǎn)生，其廢水中含有大量可回收利用的物質(zhì)，我們決定先用納濾對廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液進(jìn)行薄膜蒸發(fā)，可以提煉部分有用物質(zhì)，提高產(chǎn)品的收率;經(jīng)過納濾處理后，廢水的COD可以降低90%，大大減輕了后級處理的負(fù)擔(dān)，減少了廢水處理時間，降低了污泥排放量，減少了處理成本。

3 納濾技術(shù)介紹

納濾膜是在反滲透膜的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它的截留分子量約為200—1000，截留孔徑介于反滲透與超濾之間，納濾膜的另一個特點(diǎn)是膜表面有荷電基團(tuán)，因此NF的分離作用既有篩分作用，又有靜電作用。NF膜由于荷電，對不同的荷電溶質(zhì)有選擇性截留作用，它又是多孔膜，在低壓下有高透水性。在制藥工業(yè)中，納濾用于抗生素的純化、分離、脫鹽和濃縮等過程，也應(yīng)用制藥廢水中降低有機(jī)物和回收藥品等。納濾膜可回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。

膜分離技術(shù)作為新的分離凈化和濃縮方法，與傳統(tǒng)分離操作(如蒸發(fā)、萃取、沉淀、混凝和離子交換樹脂等)相比較，過程中大多無相變化，可以在常溫下操作，具有能耗低、效率高、工藝簡單、投資小等特點(diǎn)。膜分離技術(shù)應(yīng)用到污水處理領(lǐng)域，形成了新的污水處理方法。

4 納濾試驗

4.1試驗工藝流程

4.2工藝流程簡介

4.2.1預(yù)過濾器：考慮到廢水的雜質(zhì)較多，粘度很大，采用美國FSI公司生產(chǎn)的袋式過濾器，濾袋精度為5μm，一方面納污能力強(qiáng)，另一方面容易更換。作用是去除料液中的懸浮顆粒，攔截管道或外來的剛性顆粒，為納濾膜減輕負(fù)擔(dān)，保證膜不受損壞。