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提高造紙廠水處理效果的方法途徑

發(fā)布時間:2009年11月10日 來源:中國水處理網(wǎng)

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      目前許多小型造紙廠污水處理設施運行都不是很理想,主要表現(xiàn)在運行成本偏高,出水水質(zhì)不穩(wěn)定。出現(xiàn)這些問題的基本原因是設計不十分合理,操作不當,沒有把水處理和清潔生產(chǎn)結合起來。
 

      河南某紙業(yè)公司于2005年自行實施建成3000立方米/天污水處理設施一套。采用的處理方法也是目前廣泛應用的活性污泥生物處理法。該方法工藝設計簡單易行,操作管理方便,投資少,噸水投資160元。運行費用也相當?shù)土?,噸水處理成本只?.12元。設備總裝機容量29千瓦,噸水電耗0.05元。運行一年多以來,出水CODcr一直穩(wěn)定在80mg/L以下,現(xiàn)已經(jīng)通過了環(huán)保部門的驗收。該公司水處理工程從設計施工和操作管理等方面給中小型紙廠提供了相當好的寶貴經(jīng)驗。
  

      該公司現(xiàn)有的1880mm和1575mm圓網(wǎng)多缸板紙機各一臺,以國內(nèi)OCC為原料生產(chǎn)高強瓦楞紙和紗管原紙。生產(chǎn)車間日廢水排入量2000噸。設計的污水處理能力為3000立方米/天,其工藝流程為:
  

      廢水經(jīng)格柵進入到初沉池,后竟如通有鼓風機和營養(yǎng)物的曝氣池,后經(jīng)二沉池進入貯水池,后達標排放或車間回用。其中初沉池和二沉池的污泥進入到污泥濃縮池,經(jīng)泥漿泵進入污泥脫水機,其濾水回到初沉池利用,泥餅外用。另:絮凝劑經(jīng)藥液罐和計量泵后加入到污泥脫水機之前污泥中。該流程的主要污染物的總?cè)コ?CODcr≥90%,BOD≥88%,SS≥95%。
  

      該紙業(yè)水處理設施運行比較理想的原因,除了工藝設計簡捷合理外,更重要的是將清潔生產(chǎn)和有實效的管理措施與水處理結合的非常到位,重點采取了以下措施:
  

      1、 嚴格控制原材料的收購,從源頭削減污染物:
  

      清潔生產(chǎn)主要是指不讓有害物質(zhì)進入生產(chǎn)工序。上道工序的雜物不能或盡可能少的流入下道工序。原材料進廠關是至關重要的第一關,往往容易被企業(yè)忽視。該紙業(yè)公司非常注重廢止原料的收購,寧可提高收購價格,也不允許雜質(zhì)含量高的廢紙進入工廠。收購中制定了嚴格的檢測手段。原料進廠后,還要組織得力的人員進行分揀。將10%以上的雜質(zhì)不流入生產(chǎn)程序。這樣做不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減輕了設備負擔,更重要的是不使有害物質(zhì)流入水體,從而大大降低了水處理負荷。
  

      2、改進生產(chǎn)工藝:
  

      在生產(chǎn)工藝中,選用較為先進節(jié)能的廢紙?zhí)幚碓O備,提高生產(chǎn)效率,由于這些設備除渣有力強,每道設備均能達到特有的功效,保證了漿料的凈化,上道工序的雜質(zhì)盡可能較少的流入下道工序。例如:水力碎漿機工作時盡可能提高該機的水力作用,使纖維達到最大的碎解度,并最大程度的保持雜質(zhì)的原貌被及時清除。通過這些措施,不僅提高了除渣率,而且噸廢紙的碎解電耗降到30度以下,達到最經(jīng)濟的數(shù)據(jù)。纖維分離機和壓力篩等關鍵的凈化設備也都同時達到最佳工作狀態(tài)。這樣,從生產(chǎn)工藝上做了清潔生產(chǎn)。

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