1.1 用途
本機(jī)是以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，以磨液為介質(zhì)，對(duì)工件進(jìn)行噴射加工的設(shè)備。本機(jī)能完成以下工作：
1）清理熱處理、焊接件、鑄件等的氧化皮、殘鹽個(gè)焊渣，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3 級(jí)。
2）清理機(jī)加工件的微小毛刺、表面殘留物等
3）改變工件表面粗糙度Ra值
4）能用作工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。
5）能用作其他加工方法難以完成的精度高和形狀復(fù)雜零件的光飾加工。
6）能用作改善工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音等。
7）適合用作舊機(jī)件的翻新等。
1.2 本機(jī)適用工作范圍
1）適用于液體噴砂（丸）加工工藝
2）適用于中小零件的單件、小批量加工
1.3 特點(diǎn)
1）極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害
2）不需要另外配備通風(fēng)除塵設(shè)備和單獨(dú)的噴砂間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)
3）加工方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同的精度零件的光飾加工要求。
4）加工后表面質(zhì)量高，在合理選擇工藝參數(shù)條件下，一般噴砂后比噴砂前減少粗糙度值一級(jí)。
5）經(jīng)噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
6）在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量小。
7）主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。