脈沖布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用于纖維碰撞而被攔截。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖布袋除塵器，改后的脈沖布袋除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、布袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安裝和壓縮空氣源壓力的問(wèn)題。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下、箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是線切段該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上玻璃的粉塵降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化于物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋于脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍的提高濾袋于閥片的壽命。檢修換袋可以不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋籠骨采用多交型，減少了濾袋與籠骨的摩擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由孔處取出，改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油撿漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓（0.2-0.3MPa），亦可為高壓（0.4-0.5MPa），由用戶選用；只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓（0.2-0.3MPa）；只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓（0.4-0.5MPa）。如果用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。除塵器出口粉塵濃度一般允許為30mg/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。脈沖布袋除塵設(shè)備分在線脈沖布袋除塵器和離線脈沖布袋除塵器，其中在線脈沖布袋除塵較適用于比重大且干燥的粉塵。離線脈沖布袋除塵設(shè)備適用于比重小，有較小粘度和濕度的粉塵。在線脈沖布袋除塵器清灰原理是單排或雙排壓縮空氣在負(fù)壓狀態(tài)下反吹布袋。離線脈沖布袋除塵器則是在無(wú)氣壓影響狀態(tài)下通過(guò)壓縮空氣反吹布袋。