陜西焦爐煤氣脫硫廠家-明晟環(huán)保-供應脫硫設備由明晟環(huán)保提供
煤在煉焦生產(chǎn)時一般72%～78%轉(zhuǎn)化為焦炭，22%～28%轉(zhuǎn)化為荒煤氣，干煤中含有質(zhì)量分數(shù)為0.5%～1.2%的硫，其中有20%～30%的硫轉(zhuǎn)到荒煤氣中，形成有機和無機硫化物。而焦爐煤氣中，硫化氫的含硫量占總含硫量的90%以上。焦爐煤氣中的硫化氫是一種有害物質(zhì)，它會對化學產(chǎn)品回收設備和煤氣輸送管道產(chǎn)生腐蝕。硫化氫含量高的焦爐煤氣用于煉鋼，會導致鋼的質(zhì)量下降; 用于合成氨生產(chǎn)，會導致催化劑中毒失效和管道設備等腐蝕;用于工業(yè)和民用燃料，其燃燒所排放廢氣中的硫化物會污染環(huán)境，對人體健康造成危害。
因此，焦爐煤氣不論是用作工業(yè)原料還是城市燃氣都需要對其進行脫硫凈化。煤氣脫硫不僅可以改善煤氣質(zhì)量，減輕設備腐蝕，還可以提高經(jīng)濟效益。
濕法脫硫一般是焦爐煤氣通過液態(tài)脫硫劑進行脫硫反應，從而實現(xiàn)焦爐煤氣的凈化。根據(jù)脫硫劑對硫化氫的吸收方式和脫硫劑的再生方式，又可以將濕法脫硫再分為濕式氧化法、濕式吸收法。明晟環(huán)保的梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)適用于焦爐煤氣的脫硫治理。
明晟焦爐煤氣脫硫技術(shù)特點
1、吸收充分，防止氣溶膠產(chǎn)生：控制吸收段流速，同時添加填料層，延長吸收時間，有效防止氣溶膠產(chǎn)生，同時使吸收反應更加完全。
2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對液氣比。
3、采用兩級凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生，清洗微塵，同時循環(huán)水作為工藝補充水，以維持系統(tǒng)內(nèi)的水平衡。這樣的設計充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統(tǒng)補充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。
4、通過PH自動連鎖控制，嚴格控制PH值，既可防止氨的不足導致SO2吸收不完全，同時又可防止氨的富余而逃逸。
5、氧化完全：采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環(huán)液充分接觸，同時提高氧化液位，從而氧化完全。
6、采用塔內(nèi)結(jié)晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。