旋風(fēng)除塵器由排風(fēng)管、旋風(fēng)筒、錐體和膨脹室等部分組成。單旋風(fēng)筒的直徑范圍為ф305-ф2285mm,有18種規(guī)格。除單筒可直接選用外,還有雙筒、4筒和6筒等組合形式,全系列共有52種規(guī)格。其主要技術(shù)性能請咨詢我公司技術(shù)人員。
當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口切向進入旋風(fēng)筒渦殼后,形成旋轉(zhuǎn)氣流,粉塵粒子質(zhì)量大的受離心力作用而甩向筒壁,便沿筒壁落入灰斗,隨之落入膨脹室,而凈化后的氣體從排風(fēng)管排出。膨脹室的卸灰口接卸灰閥,根據(jù)物料的性質(zhì)不同,卸灰閥可采用插板閥、回轉(zhuǎn)卸料器、單道或雙道翻板閥(電動或重錘式)。無論采用何種翻板閥,都應(yīng)保證排灰口的密閉性,否則收塵效率會降低。我公司生產(chǎn)的單筒旋風(fēng)除塵器的外型圖和主要尺寸請向我們索取。
DT型圓體多管陶瓷除塵器的選型,旋風(fēng)除塵器的效率取決于進風(fēng)口截面面積和風(fēng)速。從理論上講,進風(fēng)口截面面積越小,進口風(fēng)速越大,旋風(fēng)除塵器的除塵效率就越高。因此,一般取以下三種風(fēng)速:15m/s(最?。?;18m/s(最佳);21m/s(最大)。
旋風(fēng)除塵器的選型應(yīng)根據(jù)技術(shù)性能(處理風(fēng)量、壓力損失、收塵效率)和經(jīng)濟指標(biāo)(基建投資和運行管理費、占地面積和使用壽命)兩方面綜合全面考慮。理想的旋風(fēng)除塵器應(yīng)在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求,而且在經(jīng)濟上也是最合理的。旋風(fēng)除塵器在具體設(shè)計選型時,要結(jié)合實際的處理氣體、粉塵參數(shù)和物理性質(zhì),參照國內(nèi)外類似生產(chǎn)工藝流程的實踐經(jīng)驗和先進技術(shù),全面考慮三個技術(shù)性能和三個經(jīng)濟指標(biāo)的相互關(guān)系。例如水泥廠煤粉制備系統(tǒng)的除塵,由于含塵濃度較高,而且煤粉是能源材料,為提高捕集效率和安全起見,就需要采用高效旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵。相反捕集塵粒較大的粉塵,則不宜采用高效旋風(fēng)除塵器,以免帶來較大的功能損耗。
影響旋風(fēng)除塵器性能的因素:
1、HX-1410旋風(fēng)除塵器的大小對于幾何相似的除塵器,其尺寸越小,除塵效率越高,而對阻力無明顯影響。
2、入口風(fēng)速有一個最適宜的范圍,一般為12-25m/s,在此范圍內(nèi),風(fēng)速越高,阻力越大,除塵效率越高。
3、出口管徑越小越能分離較小的塵粒,除塵效率越高,阻力也增大。
4、入口面積出、入口的面積比有最宜范圍,約為1-1.5,在此范圍內(nèi)效率較高。入口管的寬度增加,將影響效率;
5、外筒長度與錐體長度外筒長度有適宜的數(shù)值,錐體長些為好,效率提高而阻力減小,圓錐角20度左右為宜。
6、排塵口密閉對于反轉(zhuǎn)排風(fēng)形式及吸風(fēng)工作方式,要求嚴格密閉,否則影響效率;
7、粉塵密度粉塵密度越大,效率越好;
8、氣體溫度氣體溫度影響粘性,溫度增高,阻力有所降低,但效率亦降低;
9、粉塵濃度粉塵濃度越高,效率越高;
10、粉塵分散度分散度越高,粉塵越細,效率越低。
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