旋風(fēng)除塵器由排風(fēng)管、旋風(fēng)筒、錐體和膨脹室等部分組成。單旋風(fēng)筒的直徑范圍為ф305-ф2285mm，有18種規(guī)格。除單筒可直接選用外，還有雙筒、4筒和6筒等組合形式，全系列共有52種規(guī)格。其主要技術(shù)性能請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)人員。
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入旋風(fēng)筒渦殼后，形成旋轉(zhuǎn)氣流，粉塵粒子質(zhì)量大的受離心力作用而甩向筒壁，便沿筒壁落入灰斗，隨之落入膨脹室，而凈化后的氣體從排風(fēng)管排出。膨脹室的卸灰口接卸灰閥，根據(jù)物料的性質(zhì)不同，卸灰閥可采用插板閥、回轉(zhuǎn)卸料器、單道或雙道翻板閥（電動(dòng)或重錘式）。無(wú)論采用何種翻板閥，都應(yīng)保證排灰口的密閉性，否則收塵效率會(huì)降低。我公司生產(chǎn)的單筒旋風(fēng)除塵器的外型圖和主要尺寸請(qǐng)向我們索取。
DT型圓體多管陶瓷除塵器的選型，旋風(fēng)除塵器的效率取決于進(jìn)風(fēng)口截面面積和風(fēng)速。從理論上講，進(jìn)風(fēng)口截面面積越小，進(jìn)口風(fēng)速越大，旋風(fēng)除塵器的除塵效率就越高。因此，一般取以下三種風(fēng)速：15m/s（最?。?；18m/s（最佳）；21m/s（最大）。
旋風(fēng)除塵器的選型應(yīng)根據(jù)技術(shù)性能（處理風(fēng)量、壓力損失、收塵效率）和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)、占地面積和使用壽命）兩方面綜合全面考慮。理想的旋風(fēng)除塵器應(yīng)在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求，而且在經(jīng)濟(jì)上也是最合理的。旋風(fēng)除塵器在具體設(shè)計(jì)選型時(shí)，要結(jié)合實(shí)際的處理氣體、粉塵參數(shù)和物理性質(zhì)，參照國(guó)內(nèi)外類(lèi)似生產(chǎn)工藝流程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，全面考慮三個(gè)技術(shù)性能和三個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的相互關(guān)系。例如水泥廠煤粉制備系統(tǒng)的除塵，由于含塵濃度較高，而且煤粉是能源材料，為提高捕集效率和安全起見(jiàn)，就需要采用高效旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵。相反捕集塵粒較大的粉塵，則不宜采用高效旋風(fēng)除塵器，以免帶來(lái)較大的功能損耗。
影響旋風(fēng)除塵器性能的因素：
1、HX-1410旋風(fēng)除塵器的大小對(duì)于幾何相似的除塵器，其尺寸越小，除塵效率越高，而對(duì)阻力無(wú)明顯影響。
2、入口風(fēng)速有一個(gè)最適宜的范圍，一般為12-25m/s，在此范圍內(nèi)，風(fēng)速越高，阻力越大，除塵效率越高。
3、出口管徑越小越能分離較小的塵粒，除塵效率越高，阻力也增大。
4、入口面積出、入口的面積比有最宜范圍，約為1-1.5，在此范圍內(nèi)效率較高。入口管的寬度增加，將影響效率；
5、外筒長(zhǎng)度與錐體長(zhǎng)度外筒長(zhǎng)度有適宜的數(shù)值，錐體長(zhǎng)些為好，效率提高而阻力減小，圓錐角20度左右為宜。
6、排塵口密閉對(duì)于反轉(zhuǎn)排風(fēng)形式及吸風(fēng)工作方式，要求嚴(yán)格密閉，否則影響效率；
7、粉塵密度粉塵密度越大，效率越好；
8、氣體溫度氣體溫度影響粘性，溫度增高，阻力有所降低，但效率亦降低；
9、粉塵濃度粉塵濃度越高，效率越高；
10、粉塵分散度分散度越高，粉塵越細(xì)，效率越低。
河北正威環(huán)?？萍加邢薰荆╤ttp://www.chinazwhb.com）專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)DT型圓體多管陶瓷除塵器，HX-1410旋風(fēng)除塵器，XZD/G型旋風(fēng)除塵器，CLT/A型旋風(fēng)除塵器，多管旋風(fēng)除塵器，TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器，XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器等除塵設(shè)備及配件產(chǎn)品，型號(hào)齊全，價(jià)格厚道，歡迎朋友們來(lái)電訂購(gòu)。