鑄鐵平臺安裝主要分為平臺支架安裝，墊鐵安裝，地腳螺栓安裝情形，鑄鐵平板不過在使用前要進行調(diào)試，等待其凝固后，調(diào)整平臺安裝精度，在其水平偏差之下，緊固其地腳螺栓，在用其水泥將其四周抹平。擺正其地腳螺栓，向其孔內(nèi)灌注混凝土。再者就是用其水平儀放在導軌上，鑄鐵平板也是可以設計地錨器安裝，其首先就是根據(jù)其鑄鐵平板的圖紙，做好基地以及預埋孔，然后使其將地錨器放在提前設置的預留孔內(nèi)，將其鑄鐵平板調(diào)整成水平，還有就是支架的安裝，鑄鐵平臺要輕放在支架上，調(diào)整支架的微調(diào)螺栓至鑄鐵平板。就是采取安裝快捷，移動比較方便的方法進行。
在機械中比較常見到一種測量用具就是鑄鐵平臺，其用途就是適用于各種檢驗工作，使其精密測量用的基準平面，而且用于機械檢驗的測量基準，在使用的時候，用于檢查零件尺寸精度等，或者是行為上偏差，并且還可能作為緊密劃線，在很多機械中制造過程中，都是必不可缺少的基本量具。鑄鐵平臺要保持工作面干凈，在確認沒有任何問題之下在進行使用，使用過程中，更加注意其工件以及還有平板工作面更加不要有過激碰撞，為了就是防止損壞平板，其工件的重量也要*好不超過平板的額定載荷，要不會造成工作質(zhì)量有所降低。
鑄鐵平臺用于各類檢驗任務，如精細測量用的基準平面，各類機床機械的查驗測量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精細劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不成短少的產(chǎn)物。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不成以短少的任務臺，因而鑄鐵平臺的質(zhì)檢要求是很嚴厲的。
1.鑄鐵平臺任務面應采用刮削工藝，關(guān)于“3”級平板任務面也可以采用刨削工藝，刨削任務外表的外表粗拙度按輪廓算術(shù)均勻偏向Ra值應不大于5um
2.鑄鐵平臺應經(jīng)由不變性處置和去磁。
3.鑄鐵平臺任務外表不該有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀缺陷。
4.鑄鐵平臺任務外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鍛造缺陷。各類鍛造外表應肅清型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實。各棱邊應修鈍。在精度品級低于“00”級的平板任務面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔答應用一樣的資料梗塞，其硬度應低于四周資料的硬度。在任務面上梗塞的部位應不多于四處，其互相之間的間隔應不小于80mm。
5.在鑄鐵平臺的相對兩個旁邊面上，應設置有裝置手柄、吊環(huán)等吊裝設備的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝地位時應思索盡量削減因吊裝而惹起的變化。
6.依據(jù)用戶要求，在板任務面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不該呈現(xiàn)高于任務面的凸起景象。
7.鑄鐵平臺應采用優(yōu) 質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
8.鑄鐵平臺任務面的硬度應為HB170-220。
鑄鐵檢驗平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
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