造型機適用于批量生產(chǎn)的小型鑄件單面型板單箱造型，可造上箱或下箱。本機采用微震壓實機構(gòu)，震擊力和壓實力設(shè)計的比較大，所以不需預(yù)震即可滿足簡單型或復(fù)雜型的要求。是機械化鑄造不可缺少利器之一?，F(xiàn)已逐步取代傳統(tǒng)手動造型。
造型機的工作原理是利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機﹐使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現(xiàn)了高壓造型機﹐砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機應(yīng)用為廣泛。
高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭﹐通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設(shè)有微震機構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機多附有模板快換裝置﹐更換模板時﹐造型機不必停機。這種造型機的優(yōu)點是所造砂型緊實度好。缺點是噪聲較嚴重，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下，環(huán)境污染較嚴重。
一臺造型機用久后總會出現(xiàn)大大小小的問題，常見的問題就是壓實后不震動，如若遇到了這樣的問題，我們該怎么辦？
應(yīng)先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車。
鑄造造型機故障檢測遇到空氣濾清氣堵塞，由于真空泵工作過程產(chǎn)生一些水份，長時間加上管路中一些異物便將空氣濾清氣中的濾芯堵死，壓力表此時看著壓力不小，但空氣流量不夠，造成機器震擊無力。
由于長時間震動，會出現(xiàn)以下造型機故障：聯(lián)接震定臺與震擊活塞的6條M20內(nèi)六角釘松動，使震臺與活塞之間有間隙，工作氣流從此處泄漏，造成震擊無力，特別是壓實后不能震擊。
活塞與泵鐵之間不潤滑，發(fā)生銹蝕，也可造成震擊無力，解決造型機故障，可打開通往震實臺的橡膠管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，開機震擊，這時震擊的聲響會有很明顯的變化。
造型機是一種常見的鑄造機械設(shè)備。造型機使用時，要注意它的操作要點，正確地使用造型機，能夠延長造型機的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
我國鑄造行業(yè)有養(yǎng)悠久的歷史，曾為世界鑄造技術(shù)的提高和鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了很大的貢獻。目前，我國有24000家全自動造型線鑄造企業(yè)和125萬從業(yè)人員，而世界上其他34個主要鑄件生產(chǎn)國或地區(qū)共有鑄造企業(yè)19331家，我國名副其實地成為世界鑄造大國。但我國鑄件工藝出品率較低，例如我國鑄鋼件工藝出品率平均為50%，而國外是普遍達70%。由于鑄件等級偏低，價格也相應(yīng)偏低。然而，全自動造型機的出現(xiàn)及時的改變了鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀。
全自動造型機的優(yōu)點有以下幾點：
1.投資小，回報大
設(shè)備投資小，投產(chǎn)速度快，對場地要求低，節(jié)省企業(yè)成本，回報率高。
2.低運行成本
使用壽命長，低故障，低能耗，運行成本低，造型生產(chǎn)噪音小，粉塵少。
3.不需要技術(shù)工
無需工人，1人即可操作機器，節(jié)省人工，培訓(xùn)半小時就能學(xué)會。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是國內(nèi)從事自動造型設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的廠家。公司主要產(chǎn)品有水平造型機，公司擁有多年的鑄造生產(chǎn)、模型制造、機械設(shè)備生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，目前已經(jīng)成為自動造型領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。垂直造型線經(jīng)過市場多年的檢驗，產(chǎn)品以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了國內(nèi)外用戶的認可。 益弘鑄造機械是一家技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，檢測手段完善，服務(wù)于廣大鑄造廠家，時刻把握鑄造技術(shù)動態(tài)，不斷開發(fā)鑄造造型機等產(chǎn)品，現(xiàn)在公司依靠產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)已經(jīng)得到了東南亞市場的高度認可。