造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓造型機實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有的強度；起模，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機出現(xiàn)于19世紀中期，早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構(gòu)，后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式、震實式、震壓式、射壓式造型機和拋砂機。
造型機工作原理是利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現(xiàn)了高壓造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的。
造型機工作的注意方向：
全自動造型機是一種常見的鑄造機械設備。造型機使用時，要注意它的操作要點，保證工作中的使用。很多人對造型機使用不是很了解，認為只要投入使用，能夠正常運作就好了。
一、對造型機操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設備。
二、開動造型機前要檢查運動部件中有無導物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。
三、造型機設備在運轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運動部分及電器元件。
四、在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動作造成危險。
操作造型機的時候注意以上幾個方面，正確操作，造型機就會變成您的得力的工具。
鑄造造型機的主要操作特點
1、全自動一鍵式操作，無需工人每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成
2、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個參數(shù)十分方便迅速，可以達到85-90度。
3、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂：上下壓實板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
4、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復精度很高。
5、鑄型質(zhì)量恒定均一：本機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測聯(lián)動。
6、水平分型，方便下芯。
7、設備使用普通的煤粉砂，陶土砂，紅砂都可以，一般造型機使用的砂就可以，對砂的要求不高。
8、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)換完畢，適應頻繁換模具。造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、可靠。
9、設有安全保護裝置：先進的光幕保護，保證操作者的人身安全。
10、造型速度：每箱約50秒。
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