騰科環(huán)保生產(chǎn)廠家談燃煤鍋爐脈沖袋式除塵器怎么設計使用效果更好
在我國經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，大量燃煤煙氣排放，尤其可吸入性粉塵直徑小(一般小于10μ)并能在空氣中長久懸浮，對人的健康帶來危害。從而國家對環(huán)保要求嚴查，需要安裝有效的環(huán)保設備。近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關注，綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達到 10mg/mN3以下。
 燃煤鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備，它的功能是將鍋爐燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質量的重要環(huán)保設備。

燃煤鍋爐布袋除塵器設計選型依據(jù)處理風量來確定設備規(guī)格，結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速，結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質， 及表面處理方式，并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式，包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。

燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從 濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質，這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的，因而濾料選擇要 結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。

燃煤鍋爐布袋除塵器從其除塵機理而言，保證達到預期的排放指標是很容易實現(xiàn)的，但如何保證濾袋使用壽命更長，達到30000小時的保證壽命甚至更 長，至關重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場，也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時煙氣由于速 度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進風口或擴散區(qū)域設置導流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃 度。

袋式除塵器氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看，袋式除塵器的進風方式有單元進風、沉降進風、直通進風、階梯進風等多種方式，各種進 風方式均有其各自的優(yōu)缺點，但從降低設備固有阻力來看，直通進風和階梯進風方式相對比較合理，從離線清灰和不停機檢修來看，單元進風和沉降進風方式更具有 優(yōu)越性。
騰科環(huán)保作為生產(chǎn)銷售廠家，建議在使用燃煤鍋爐除塵器的客戶，做好以下幾點，充分發(fā)揮除塵設備的功效。
1.嚴格控制煙氣溫度波動，在溫度增高時，采用噴霧降溫或摻冷風等措施使溫度迅速降到濾袋長期允許工作溫度點上 。并使袋式除塵器工作在酸露點之上5-10℃。同時，要選用耐酸腐蝕濾料。
2.為防止油霧附著濾料表面上將粉塵粘附無法清灰，必須對袋式除塵器噴入灰塵的預涂塵層，在鍋爐點火前，進行濾袋的預涂灰工作，
3.設置煙氣旁路管道，當鍋爐發(fā)生炸管時或異常超溫時可開啟旁路閥門，將煙氣短路以保護除塵器。選用旁路閥門必須密封性好，且開閉方便靈活。

4.如與油混燒，應盡量減少煤與油混燒的時間或減少混燒時的燃油量。煤與油混燒時應向管道噴入灰塵，并盡可能不清。

2噸4噸6噸8噸10噸小型鍋爐脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家目前在鍋爐煙氣的治理中，布袋除塵器除塵效果是好的，也能滿足國家環(huán)保驗收標準。以前鍋爐除塵器都采用旋風或高壓靜電除塵器，由于排放達不到現(xiàn)在的標準，所以現(xiàn)在好多電廠鍋爐靜電除塵器都改造布袋除塵器。除塵器維修故障問題歡迎咨詢我們專業(yè)的技術人員