鍋爐布袋除塵器配置及功能設(shè)計(jì)
鍋爐布袋除塵器應(yīng)采用若干獨(dú)立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應(yīng)小于2%，進(jìn)口煙道擋板閥應(yīng)有防磨損措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能，并能容納一個(gè)人進(jìn)出方便檢修。
燃煤鍋爐除塵器配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙道及附件等。對(duì)于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大、故障頻繁的鍋爐機(jī)組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。3、在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原有的風(fēng)機(jī)、電機(jī)進(jìn)行能力的計(jì)算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐最大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮最高溫度和最低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。
鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按30-40m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
對(duì)于改造項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇，一般情況下，布袋除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，脫硫塔的阻力一般按1200pa計(jì)算。
由于燃煤鍋爐產(chǎn)生的粉塵較輕，燃煤鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速不能過高，一般選在1.0m/min以內(nèi)，不然風(fēng)速過高由于風(fēng)速的帶動(dòng)粉塵始終處于懸浮狀態(tài)，無法落入灰斗內(nèi)造成布袋堵塞除塵器無法工作。
隨著社會(huì)的發(fā)展，我國對(duì)布袋收塵技術(shù)的需求非常大，因?yàn)樵擁?xiàng)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)布袋收塵技術(shù)的工作效率相對(duì)較高。在實(shí)際工作中，布袋收塵技術(shù)能夠處理99%以上的煙塵，其除塵的濃度一般在每立方米十幾到幾十毫克之間，尤其是對(duì)一些亞微米粒徑的細(xì)塵，具有相當(dāng)高的除塵效率；2)布袋收塵技術(shù)處理風(fēng)量的范圍非常廣。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，通過布袋收塵技術(shù)能夠有效的清楚其中的煙塵，降低廢氣對(duì)大氣環(huán)境的排放，提高其空氣質(zhì)量。3)布袋收塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)都相對(duì)比較簡單，不管是在操作還是在維修方面，既便于操作管理，還降低了維修的費(fèi)用。4)布袋收塵技術(shù)的成本相對(duì)較低，與電除塵器相比，布袋收塵技術(shù)同樣具有非常高的除塵效率，并且其成本也要明顯低于電除塵器。5)布袋收塵技術(shù)可以在超高溫的條件下工作。由于人們采用的濾料都是耐高溫的材料，因此當(dāng)溫度超過200℃，該設(shè)備同樣能夠達(dá)到除塵的效果。6)布袋收塵技術(shù)在除塵過程中并不會(huì)受到粉塵特性或者店蘇的影響，具有非常高的性能，能夠達(dá)到除塵的效果。
鍋爐脈沖除塵器主要是由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)以及排水機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成，要想保證布袋收塵器的工作效率與質(zhì)量，就需要我們根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的濾袋材料，并采用先進(jìn)的清灰系統(tǒng)，由此看來，清灰方法是布袋收塵工作中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。目前，我國布袋收塵器的最常見清灰方法有：氣體清灰、機(jī)械振打清灰、人工敲打等。其中氣體清灰主要是利用高壓氣體對(duì)濾袋進(jìn)行反吹，從而清除濾袋上存在的積灰，氣體清灰主要包括脈沖噴吹清灰法、反吹風(fēng)清灰法等；機(jī)械振打清灰也就是通過機(jī)械設(shè)備對(duì)排列的濾袋進(jìn)行一系列的振打，從而清除濾袋上的積灰；人工敲打也就是通過人力對(duì)每個(gè)濾袋進(jìn)行拍打，以清除濾袋上的積灰。
鍋爐布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋收塵設(shè)備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋收塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
由于我國現(xiàn)階段仍大量存在著中小型燃煤鍋爐，因此我國政府相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)對(duì)中小型燃煤鍋爐的煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的管理。為了推進(jìn)鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)的發(fā)展，首先應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)專業(yè)性技術(shù)人員的管理，鼓勵(lì)專業(yè)性技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行深入的研究，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行完善，對(duì)于現(xiàn)階段脫硫除塵技術(shù)中存在的問題及時(shí)進(jìn)行糾正。與此同時(shí)，由于現(xiàn)階段我國絕大多數(shù)城市與地區(qū)的鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)難以達(dá)到預(yù)期的脫硫除塵目標(biāo)，因此相關(guān)專業(yè)性技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際工作情況，改良相應(yīng)的脫硫除塵技術(shù)。1、加大研發(fā)力度為了提升鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)，應(yīng)當(dāng)加大相關(guān)部門的研發(fā)力度，借鑒西方發(fā)達(dá)國家的研發(fā)成果，對(duì)我國傳統(tǒng)煙氣脫硫除塵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新。與此同時(shí)，專業(yè)性技術(shù)人員在開展脫硫除塵工作中，應(yīng)主動(dòng)學(xué)習(xí)西方發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的脫硫除塵理念，結(jié)合相關(guān)企業(yè)具體脫硫除塵工作開展情況，提升脫硫除塵工作的科學(xué)性與合理性，結(jié)合相關(guān)企業(yè)的污染特點(diǎn)研究出區(qū)域性、獨(dú)特性的鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)。2、加大企業(yè)的資金投入現(xiàn)階段制約鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)發(fā)展的決定性因素就是企業(yè)資金投入問題，為了貫徹落實(shí)節(jié)能減排發(fā)展戰(zhàn)略，供熱企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)煙氣污染問題的重視，主動(dòng)承擔(dān)起供熱企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，對(duì)鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)進(jìn)行改良，直到滿足國家相應(yīng)的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，企業(yè)管理層還應(yīng)當(dāng)積極的加大設(shè)備改造資金以及技術(shù)研發(fā)資金的投資比重，健全基礎(chǔ)配套設(shè)施，從而滿足鍋爐煙氣脫硫除塵的技術(shù)需求。
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