除塵布袋損壞的原因與防護(hù)
除塵布袋做為除塵配件中比較常用的，有很多方面可以影響到除塵布袋的壽命。我們可以通過(guò)對(duì)相應(yīng)影響因素的分析得出一些建議，增加除塵布袋的使用壽命。
影響除塵布袋的使用壽命的因素如下：除塵布袋的品種使用不當(dāng)；除塵布袋的品質(zhì)；過(guò)濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機(jī)、停機(jī)次數(shù)；以及相關(guān)的維護(hù)工作。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的最大，最高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。
為什么會(huì)損壞除塵布袋
1、燒毀：若使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處在煙氣超過(guò)布袋正常使用溫度時(shí)，很容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠，被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱，同樣會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在更換除塵布袋除上。由于在線更換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。
2、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪趩问抑虚g部位流速過(guò)高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。
3、過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過(guò)多，致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì)加速布袋的磨損。
4、除塵布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不好，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性，需特別注意。
5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋頂端反褶處磨損。
6、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損。
如何選擇合適的除塵器布袋
首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來(lái)了。
第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過(guò)了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過(guò)濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時(shí)加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。
對(duì)于工業(yè)煙塵的清除，我國(guó)著重于高效率的除塵布袋除塵設(shè)備，其中除塵濾袋被列入國(guó)家大力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)用紡織品名單并在最近幾年快速發(fā)展。除塵濾袋除塵濾袋屬于消耗性工業(yè)材料，通常其壽命在3年左右，當(dāng)除塵布袋用于燃煤電廠時(shí)，會(huì)因工況的磨礪.很快達(dá)到更換期，而且燃煤電廠的煙氣不僅溫度高，且具有腐蝕性，所以除塵濾袋使用于燃煤電廠時(shí)，不僅需要高強(qiáng)度、耐高溫，還需要具有優(yōu)異的耐腐蝕和抗氧化性。
我國(guó)通過(guò)對(duì)纖維性能、結(jié)構(gòu)、助劑的研究，解決了高速成網(wǎng)靜電的難題，提高了各種有機(jī)、無(wú)機(jī)纖維在環(huán)保產(chǎn)業(yè)應(yīng)用范圍，通過(guò)高速針刺纏結(jié)和新工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究，保障纖維完整有效纏結(jié)纖網(wǎng)復(fù)合，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，突破了傳統(tǒng)針刺復(fù)合過(guò)程中大量切斷長(zhǎng)絲而造成濾袋機(jī)械強(qiáng)度下降的瓶頸約束，通過(guò)在線檢測(cè)反饋計(jì)算機(jī)控制技術(shù)開發(fā)，數(shù)控技術(shù)改變鋪網(wǎng)和梳理的工藝參數(shù)，改善纖網(wǎng)內(nèi)纖維各向異性排列結(jié)構(gòu)，自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)整纖網(wǎng)均勻性。
據(jù)了解，除塵濾袋是垂直地懸掛在除塵器中，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾袋除塵器后，會(huì)經(jīng)過(guò)灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入除塵濾袋的過(guò)濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵會(huì)被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體會(huì)進(jìn)入除塵濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋口進(jìn)入箱體后，再由出風(fēng)口排出。除塵濾袋內(nèi)部的除塵骨架用來(lái)支撐除塵濾袋，防止除塵濾袋塌陷，同時(shí)有助于塵餅的清除和重新分布。
近幾年，環(huán)境問(wèn)題的惡劣和除塵濾袋制作工藝的精進(jìn)，使得除塵布袋的需求倍增，若就此發(fā)展下去，不難想象未來(lái)除塵濾袋的市場(chǎng)潛力不小。
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