簡(jiǎn)介
KHPM 電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥是為高溫、高壓工況高設(shè)計(jì)的. 高強(qiáng)度、重荷載。閥體結(jié)構(gòu)緊湊,壓降損失小,閥芯導(dǎo)向面積大,具有良好的抗振性和低泄漏率.由于采用不平衡式結(jié)構(gòu),一般適于壓差較小工況.
KHM系列高壓平衡籠式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥芯, 高溫、高壓工況高設(shè)計(jì)的，高強(qiáng)度、重荷載。
低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴(yán)密;多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對(duì)稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對(duì)各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配氣動(dòng)，電動(dòng)等執(zhí)行器
產(chǎn)品規(guī)范
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規(guī)范名稱
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工業(yè)控制閥
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
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法蘭標(biāo)準(zhǔn)
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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
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壓力溫度等級(jí)
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國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
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IEC 60534-1
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IEC 60534-3-1
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ASME B16.5
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IEC 60534-4
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ASME B16.34
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T17213
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GB/T17213.3
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JB/T79、HG20592、GB/T9113
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GB/T4213
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GB/T9131
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閥本體主要參數(shù)
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形 式
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套筒導(dǎo)向直通高壓籠式閥
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公稱通徑
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DN25～DN300
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公稱壓力
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PN160、250、420，ANSI CL900、1500、2500
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閥體閥蓋材質(zhì)
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WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等
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閥內(nèi)件材質(zhì)
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304、316等
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填 料
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聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤(pán)根、柔性石墨夾鎳絲
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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氣動(dòng)、電動(dòng)
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與執(zhí)行器連接
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螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
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閥蓋類型
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標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型
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連接方式
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法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
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法蘭距
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見(jiàn)下表
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工作溫度
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-29～+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230～+560(中高溫)
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泄漏等級(jí)
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ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
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流量特性
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等百分比、線性、開(kāi)關(guān)
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固有可調(diào)比
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50:1
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額定流量系數(shù)和行程
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公稱通徑
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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閥座直徑
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20
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25
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32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
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200
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250
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300
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額定Cv
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等百分比ANSI 900、1500
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6.0
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12
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17
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25
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52
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78
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110
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180
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270
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375
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650
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900
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1400
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等百分比
ANSI 2500
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5.0
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8
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12
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17
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31
|
52
|
78
|
125
|
180
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270
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470
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720
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1000
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線性ANSI 900、1500
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7.0
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12
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20
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30
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62
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90
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135
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210
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330
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485
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700
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1000
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1500
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線性
ANSI 2500
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5.0
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8
|
12
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20
|
43
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62
|
90
|
150
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210
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330
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520
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800
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1200
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額定行程
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16
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25
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40
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60
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100
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上表中閥門(mén)流量系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置，可以更換閥內(nèi)件滿足不同流量要求
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安裝注意事項(xiàng)
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。