KAX系列氣動三通調(diào)節(jié)閥,氣動三通調(diào)節(jié)閥三通閥，采用雙閥芯上下導向結(jié)構(gòu)，通常使用在熱交換器上，根據(jù)用途可分為分流調(diào)節(jié)型(一進二出)、合流調(diào)節(jié)型（二進一出）、快速切斷型。
產(chǎn)品規(guī)范
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規(guī)范名稱
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工業(yè)控制閥
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結(jié)構(gòu)長度
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法蘭標準
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氣動調(diào)節(jié)閥
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壓力溫度等級
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國際標準
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IEC 60534-1
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IEC 60534-3-1
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ASME B16.5
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IEC 60534-4
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ASME B16.34
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國家標準
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GB/T17213
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GB/T17213.3
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JB/T79、HG/T20592等
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GB/T4213
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GB/T9131
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閥本體主要參數(shù)
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形 式
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T型三通
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公稱通徑
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DN25～DN400
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公稱壓力
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PN16、40、63，ANSI CL150、300、600
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閥體閥蓋材質(zhì)
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WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
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閥內(nèi)件材質(zhì)
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304、316、HC276、Ti合金等
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填 料
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聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲
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執(zhí)行機構(gòu)
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氣動、電動
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與執(zhí)行器連接
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螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
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閥蓋類型
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標準型、高溫型(散熱片)、波紋管型
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連接方式
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法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
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法蘭距
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見下表
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工作溫度
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-29～+230(標準)、+230～+560(中高溫)
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泄漏等級
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ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
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流量特性
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線性、拋物線
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固有可調(diào)比
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30:1
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閥門結(jié)構(gòu)長度(法蘭距)
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公稱通徑
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
|
150
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200
|
250
|
300
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法蘭距L
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PN16、25
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/
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185
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200
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220
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250
|
275
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300
|
350
|
410
|
450
|
550
|
670
|
700
|
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PN40
|
/
|
190
|
210
|
230
|
255
|
285
|
310
|
355
|
425
|
460
|
560
|
740
|
803
|
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PN63、100
|
/
|
300
|
220
|
240
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
752
|
819
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額定流量系數(shù)和行程
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公稱通徑
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20
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25
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32
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40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
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閥座直徑
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
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額定Cv
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線性
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/
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8.5
|
13
|
21
|
34
|
53
|
85
|
135
|
210
|
340
|
535
|
800
|
1280
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等百分比
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額定行程
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16
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25
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40
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60
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100
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備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥
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安裝注意事項
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復到原來的空檔位置。
（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。