瀘州制藥廠專業(yè)除塵設(shè)備 永藍車間粉塵凈化技術(shù)排放達標

華康永藍環(huán)保提供的制藥廠布袋除塵器是一種單機設(shè)備，是根據(jù)除塵器進行改革研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種外形美觀、體積緊湊、除塵效率高的除塵設(shè)備。該除塵器由風(fēng)機、過濾器、集塵器、脈沖閥汽包裝置段、脈沖控制儀、集灰段部分組成。

制藥廠布袋除塵器工作原理：

      煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化器，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

      獨特的臺式設(shè)計非常完美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。

     粉塵處理設(shè)備工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是大、中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。

將機組放置獨立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進風(fēng)口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于布袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于布袋外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機經(jīng)出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無通風(fēng)熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。

制藥廠布袋除塵設(shè)備優(yōu)點：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

脈沖式布袋除塵設(shè)備適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

瀘州制藥廠專業(yè)除塵設(shè)備 永藍車間粉塵凈化技術(shù)排放達標

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