撫順玻璃廠10萬(wàn)風(fēng)量窯爐脫硫除塵工程 鍋爐煙氣治理辦法
我國(guó)一貫重視環(huán)境保護(hù)工作,對(duì)工作窯爐的煙塵治理、排放標(biāo)準(zhǔn)都作了具體規(guī)定。近年來(lái)對(duì)煙氣中的微小塵粒回收有了一定進(jìn)展。但對(duì)煙氣脫硫收效甚微。目前各廠家生產(chǎn)的除塵器只能除塵,不能消除煙氣中的硫化物。我公司在與大專院校及科研部門(mén)結(jié)合的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)幾年的努力和研制,生產(chǎn)出集除塵、脫硫于一體的煙氣脫硫除塵器。
煙氣脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門(mén)為滿足煙塵排放濃度達(dá)到鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)一類地區(qū)(小100mg/NM3)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的煙氣凈化設(shè)備。采用了當(dāng)今先進(jìn)的噴淋與沸騰床佳互補(bǔ)組合技術(shù),實(shí)現(xiàn)了多種脫硫除塵機(jī)理共同作用,使脫硫除塵器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動(dòng)的水薄膜,水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風(fēng)水膜和水過(guò)濾的脫硫除塵,是一種高效脫硫除塵裝置。
窯爐除塵器具有下列特點(diǎn):
1、廢氣脫硫通過(guò)洗滌多級(jí)分離脫水實(shí)現(xiàn)。笫一級(jí)采用了獨(dú)特設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置,設(shè)置在多級(jí)分離器進(jìn)口從下之上進(jìn)行廢氣運(yùn)動(dòng),廢氣從底部進(jìn)口進(jìn)入洗滌塔時(shí),液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升,此過(guò)程是增加塵體重量粘附度,使SO2氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體,內(nèi)立圓柱,上部獨(dú)特設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨(dú)立,又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來(lái)的液滴組合在圓盆上的液流體,再次得到分散,又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體,又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%,從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運(yùn)行。
3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒,進(jìn)入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合,分離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間,更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達(dá)到氣體排放含水率<8的數(shù)據(jù)。
工藝流程:
窯爐產(chǎn)生的高溫含塵煙氣由煙氣進(jìn)口進(jìn)入均壓箱后均勻分布進(jìn)入沖擊管,在慣性力的作用下煙氣中的煙塵遇水面后被捕集,收集后的煙塵被刮板除渣機(jī)集中清除。除塵后的煙氣向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入低速文丘里上升管與經(jīng)霧化的脫硫劑充分混合,煙氣中SO2被吸收清除,脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器后除掉煙氣中細(xì)小水霧,凈化后的煙氣由頂部排出。
黑龍江玻璃廠10萬(wàn)風(fēng)量窯爐脫硫除塵工程 鍋爐煙氣治理辦法
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