無(wú)鉛焊接中，往往對(duì)無(wú)鉛烙鐵頭的保養(yǎng)和維護(hù)不是很在意，其實(shí)無(wú)鉛烙鐵頭是電子工作人員必備的，也是常用焊接的工具之一，加以保養(yǎng)愛(ài)護(hù)是很有必要的。無(wú)鉛烙鐵頭源頭工廠焊接必備工具.
900M-T-SB無(wú)鉛烙鐵頭是工廠無(wú)鉛焊接的必備工具，主要由銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的。
1.主體是銅，一般是無(wú)氧銅或黃銅——作為導(dǎo)熱體，是無(wú)鉛烙鐵頭的主要成分，占85%左右，銅的導(dǎo)熱性能好，有利于烙鐵頭頭部迅速升溫，減少熱量損失。
2.由內(nèi)到外的第二層是鐵鍍層——抗腐蝕抗氧化的作用，是影響無(wú)鉛烙鐵頭使用壽命的關(guān)鍵因素。
3.由內(nèi)而外第三層是鎳——起到防銹的作用，便于后面鍍鉻。
4.由內(nèi)而外第四層是鉻——不粘錫，防止使用時(shí)錫往烙鐵頭身體上跑。一般無(wú)鉛烙鐵頭鍍鉻時(shí)間在5分鐘以上，普通的裝飾鍍鉻都在1分鐘左右。
5.第五層是錫，主要在要使用的部位——在使用時(shí)粘錫的部位，錫的大小也會(huì)影響到烙鐵頭的使用情況。 這就是無(wú)鉛烙鐵頭材料的組成，缺一不可。烙鐵頭雖小，但工藝很復(fù)雜，有近10幾道工序，這也就是為什么這么小的東西，價(jià)格這么高的原因。
900M-T-SB無(wú)鉛烙鐵頭的大圖展示：
無(wú)鉛烙鐵頭時(shí)的保養(yǎng)：
1：全新無(wú)鉛烙鐵頭第一次使用時(shí)，溫度不宜過(guò)高，調(diào)到250℃低溫上錫，將吃錫部分粘滿再調(diào)到300-350℃度慢慢燒一段時(shí)間，切勿未上錫就350-450℃干燒；
2：在不使用時(shí)烙鐵頭盡量掛錫防止氧化；
3：烙鐵頭不吃錫時(shí)不要用刀刮，要使用專用焊油清除氧化層；
4：清潔無(wú)鉛烙鐵頭盡量使用銅絲，少用海綿以減少高溫遇水的發(fā)生氧化；
5：維修不同的主板選擇不同的型號(hào)的無(wú)鉛烙鐵頭，修手機(jī)一般使用尖頭I或IS彎尖頭，修家電，電腦大焊點(diǎn)的請(qǐng)使用粗頭馬蹄形烙鐵咀，整排腳的使用刀口形的。
平時(shí)使用無(wú)鉛烙鐵頭時(shí)應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)：
1、使用無(wú)鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對(duì)零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，溫度設(shè)定一般在350度－380度;
2、據(jù)電烙鐵的不同焊接作業(yè)的不同，選擇最合適的烙鐵頭是很重要的。尺寸形狀合適的烙鐵頭可以降低溫度，增加工作效率；
3、與普通含水的海綿不同，需采用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵咀的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵咀表面的氧化物。盡可能設(shè)定烙鐵咀的低溫度；
4、10分鐘以上不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源；
5、氧化變黑時(shí)，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時(shí)，先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊錫。當(dāng)無(wú)鉛烙鐵頭已經(jīng)氧化時(shí)應(yīng)如何處理：
①先把溫度調(diào)到300℃，用清潔海綿清理焊咀，并檢查焊咀狀況；
②如果焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用清潔海綿抹凈焊咀。如此重復(fù)清理，直到徹底去除氧化物，然后在鍍上新錫層；
③如果焊咀變形或穿孔，必須替換新咀；
④注意：切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物；