振動給料器適用于金屬、煤炭行業(yè)給料系統(tǒng)。通過給料機使料倉中的物料均勻的排放到皮帶輸送機上形成適當厚度和寬度的物料層。作業(yè)物料有煤炭、礦石、砂石、砂土以及化工廠的粉粒和食品藥品廠的粉末原料等。
振動給料器由料槽、驅動部、吊具或基座、控制器組成。
1.能夠方便控制出料能力。通過給料器的控制器或整臺設備的電氣控制系統(tǒng)，通過變頻可以按比例加減給料器的出料能力（噸/小時）
2.適用物料范圍廣泛。粉末、顆粒、塊狀等不同形態(tài)的物料均可運送。
振動給料器外型圖3.維護費用低，由于采用共振原理，所以給料器具有耗電少，磨損少的特點。 4.使用于特殊工況。根據工況不同，給料器可以加裝防塵罩，襯板、密封件、水冷套等結構件。
5.振動平穩(wěn)，工作可靠。
6.特殊柵條設計，可防止物料堵塞。
7.柵條間隙可調。
8.耐磨件比較多。
9.防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。
10.可選裝變頻調速電機，調節(jié)頻率，從而改變產量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。
按安裝形式：懸掛式和基座式兩種
按振動原理：電磁式、振動電機式、偏心塊共振式。
電磁式給料器：振動源由電磁鐵和彈簧板組成，脈沖電流使電磁鐵勵磁后，料槽向后運動，同時在彈簧板的作用力下，料槽就產生了前后的高頻運動，是物料可以順利的向前輸送。
振動電機式：使用若干臺振動電機安裝于料槽尾部，振動電機通電后產生振動力。
偏心塊共振式：不平衡塊旋轉產生的振源和共振的橡膠彈簧的組合，由電機提供動力。這種形式需要的驅動力即電機的功率較小，但可以達到更大的振動力。采用這種形式的只有日本神鋼的RFH型橡膠彈簧給料器。
按輸送物料的不同，每種物料的比重不同，根據客戶要求給料器達到的出料能力（噸/小時）的大小，選擇合適的給料器規(guī)格。
鐵礦石比重2.0，砂1.6，煤炭0.8
振動給料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。