明晟環(huán)保氨法脫硫：燃煤鍋爐運(yùn)用低氮燃燒與SNCR的經(jīng)濟(jì)分析

(1)低氮燃燒技術(shù)可以將鍋爐NOx的排放量降低40%~50%,而SNCR脫硝設(shè)備需要向爐內(nèi)噴氨水或是尿素溶液進(jìn)行脫硝,SNCR設(shè)備的脫硝效率為50%~70%左右(此時(shí)可以保證鍋爐排放煙氣的氨逃逸不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)),兩者相比較,低氮燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)就會(huì)顯現(xiàn)出來:例如170t/h循環(huán)流化床鍋爐若達(dá)到NOx排放濃度降至100mg/Nm3目標(biāo)時(shí),單獨(dú)采用SNCR脫硝工藝經(jīng)估算每天需1.2噸左右氨水,每年運(yùn)行時(shí)間約300天?

采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR聯(lián)合脫硝工藝和單獨(dú)采用SNCR脫硝工藝相比可以減少約80%的氨水用量,按每噸氨水3000元計(jì)算一年節(jié)約氨水的費(fèi)用就可接近一百萬元,低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)行成本只是一臺(tái)功率較小的風(fēng)機(jī),因此可以說基本沒有什么運(yùn)行成本,因此采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR聯(lián)合脫硝工藝每年可節(jié)省可觀的費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益非常明顯?

(2)如單獨(dú)使用SNCR脫硝工藝氨水用量大還會(huì)帶來鍋爐尾部受熱面的腐蝕問題,腐蝕速度快還會(huì)帶來額外的維修費(fèi)用?即使采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR聯(lián)合脫硝工藝與單獨(dú)使用SNCR脫硝工藝相比,當(dāng)NOx的排放濃度降低至相同指標(biāo)時(shí),采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR聯(lián)合脫硝工藝所噴入的氨水量也會(huì)大大減少,不但降低了運(yùn)行費(fèi)用,也有效減小了對(duì)尾部受熱面的腐蝕,減少了設(shè)備后期的維修費(fèi)用?

(3)單獨(dú)使用SCR脫硝工藝可有較好的脫硝效率,完全可達(dá)到排放的要求,但是SCR所使用的昂貴的催化劑,使初步投資較使用低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝工藝大,在運(yùn)行過程中,雖使用設(shè)備的電耗負(fù)荷較小,但受催化劑的使用壽命的影響,需要定期更換催化劑,這無疑使運(yùn)行成本大大的提高,故采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝工藝的結(jié)合式工藝,即能有較高的脫硝效率,又可大大的降低運(yùn)行費(fèi)用?

結(jié)論

綜上所述,業(yè)主循環(huán)流化床鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行脫硝技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯,是切實(shí)可行的也是非常有效的,在充分滿足鍋爐NOx排放指標(biāo)達(dá)到要求的情況下不但可大大減少運(yùn)行成本還可以有效減小尾部受熱面的低溫腐蝕,可為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?

明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。 

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