明晟環(huán)保氨法脫硫：干濕除塵技術(shù)集錦
隨著環(huán)境污染的越發(fā)嚴(yán)重，國家對鍋爐煙氣排放提出了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。面對這一發(fā)展形勢，相關(guān)企業(yè)要加強鍋爐煙氣除塵技術(shù)的運用，并且結(jié)合實際生產(chǎn)情況做好除塵設(shè)備的選擇，以便在響應(yīng)國家政策號召的同時，給企業(yè)生產(chǎn)帶來一定的效益。既促進了工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，同時為人們創(chuàng)造一個安全、舒適的生存環(huán)境。
一、干式除塵技術(shù)
干式除塵技術(shù)主要包括靜電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合除塵技術(shù)。其中靜電除塵技術(shù)具有處理煙氣量大、除塵效率高、設(shè)備阻力低、適應(yīng)煙溫范圍寬、使用簡單可靠等優(yōu)點，已經(jīng)應(yīng)用在我國80%以上的燃煤機組。
針對靜電除塵的增效技術(shù)包括：低低溫電除塵、旋轉(zhuǎn)電極式電除塵、微顆粒捕集增效、新型高壓電源技術(shù)等。通過增效的干式除塵技術(shù)，輔以濕法脫硫的協(xié)同除塵，在適宜煤質(zhì)條件下，能實現(xiàn)煙囪出口煙塵排放濃度低于10mg/m3。
這里重點對低低溫電除塵技術(shù)及其應(yīng)用進行介紹：
低低溫電除塵技術(shù)通過低溫省煤器或氣氣換熱器使電除塵器入口煙氣溫度降到90～100℃低低溫狀態(tài)，除塵器工作溫度在露溫之下。
具有以下優(yōu)點：
①煙氣溫度降低，煙塵比電阻降低，能夠提高除塵效率；
②煙氣溫度降低，煙氣量下降，風(fēng)速降低，有利于細微顆粒物的捕集；
③煙氣余熱利用，降低煤耗；
④煙氣中SO3冷凝并粘附到粉塵表面，被協(xié)同脫除；
⑤對于后續(xù)濕法脫硫系統(tǒng)，由于煙溫降低，脫硫效率提高，工藝降溫耗水量降低。
綜合考慮當(dāng)前我國極其嚴(yán)峻的“霾”大氣污染和煤電為主的能源資源狀況，低低溫電除塵技術(shù)具有粉塵減排、節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水以及SO3減排多重效果，是我國除塵行業(yè)最急需支持應(yīng)用推廣的技術(shù)之一。
二、濕式靜電除塵技術(shù)
濕式靜電除塵技術(shù)通常用于燃煤電廠濕法脫硫后飽和濕煙氣中顆粒物的脫除。要實現(xiàn)煙塵濃度低于5mg/m3的超低排放，一般情況下需要配套濕式靜電除塵技術(shù)。
濕式靜電除塵工作原理是：煙氣被金屬放電線的直流高電壓作用電離，荷電后的粉塵被電場力驅(qū)動到集塵極，被集塵極的沖洗水除去。與電除塵器的振打清灰相比，濕式靜電除塵器是通過集塵極上形成連續(xù)的水膜高效清灰，不受粉塵比電阻影響，無反電暈及二次揚塵問題；且放電極在高濕環(huán)境中使得電場中存在大量帶電霧滴，大大增加亞微米粒子碰撞帶電的機率，具有較高的除塵效率。濕式靜電除塵技術(shù)突破了傳統(tǒng)干式除塵器技術(shù)局限，對酸霧、細微顆粒物、超細霧滴、重金屬均具有良好的脫除效果。
國內(nèi)，濕式靜電除塵器在冶金行業(yè)、酸工業(yè)已有多年成功的運行經(jīng)驗，是一項非常成熟的技術(shù)，并且針對微細霧滴制定出臺了環(huán)保部標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)特點：單體處理煙氣量較小，一般不超過50000m3/h，設(shè)計煙氣流速較低，一般為1m/s左右，電極多采用PV或FRP材質(zhì)。隨著濕式靜電技術(shù)的進一步發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域和功能也不斷拓展，加之在傳統(tǒng)脫硝、脫硫、除塵技術(shù)均已達到一定水平，濕式靜電在細顆粒物、超細霧滴、SO2、NOx、Hg等霾前體污染物進一步協(xié)同控制和深度凈化上被寄予更多預(yù)期，這也是今后發(fā)展的趨勢。
三、煙氣超低排放技術(shù)路線
為了減少煙氣中的煙塵，實現(xiàn)低于5mg/m3的超低排放，除采用以上增效干式除塵技術(shù)——低低溫電除塵和濕式靜電除塵器之外，也可配套使用必要的過程監(jiān)測儀器，如煙氣分析儀，對整個煙氣除塵工藝流程進行過程調(diào)控優(yōu)化，以大限度的提高除塵效率，實現(xiàn)煙氣排放符合超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗，以實體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。
明晟環(huán)保愿與社會各界聯(lián)合起來，共負社會和歷史的責(zé)任，推進人類文明的進步。
