辣椒烘干機，辣椒干燥工藝  辣椒烤房  辣椒干燥設(shè)備
辣椒收獲含水量達７Ｏ％左右，如不能及時干燥而產(chǎn)生霉爛的現(xiàn)象十分嚴重。我們凱能公司根據(jù)以上情況經(jīng)過長期專研，研發(fā)出的一款適合大眾的辣椒烘干設(shè)備。相對于傳統(tǒng)的烘干機，具有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)烘干機烘干物料少，消耗能源大，而且嚴重污染環(huán)境。安全得不到保障，運行成本高。需專人看護，成本相對來說會比較高。而這款新型的辣椒烘干機報價熱效率高達400%，運行費用只是燃氣，燃煤。用電的3份之1，機組在運行中可以產(chǎn)生冷風(fēng)，可以改善車間的工作環(huán)境。烘干樣式多樣化，大小一般為定制型。也可以改裝，滿足客戶的多種需求。
辣椒烘干設(shè)備的烘干工藝：
采用賽百諾平面360烤房，一般烘干時間為18小時左右，辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。分段干燥使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。用賽百諾辣椒烘干機烘干辣椒，辣椒烘干成本，一斤干貨平均2毛錢(按照一度電7角）。不同量不同品種的辣椒，烘干時間也略有不同。
 辣椒烘干設(shè)備工作原理 
高溫?zé)岜煤娓蓹C組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。 
高溫?zé)岜煤娓蓹C組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB：通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC＝QA＋QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C組的效率為（QB＋QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C組加熱效率遠大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
 辣椒烘干設(shè)備的組成：
熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。
1、室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；
2、室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；
3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；
4、風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；
5、電器控制及配電系統(tǒng)。

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