近幾年，國(guó)內(nèi)水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，絕大多數(shù)水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)配備了余熱發(fā)電系統(tǒng)，但是從目前已投產(chǎn)電站運(yùn)行情況來(lái)看，一些電站發(fā)電負(fù)荷達(dá)到或者超過(guò)設(shè)計(jì)值，余熱資源得到了利用的充分，但還有相當(dāng)多的一部分水泥窯余熱發(fā)電負(fù)荷偏低達(dá)不到設(shè)計(jì)值，特別是最近幾年，熟料、水泥市場(chǎng)價(jià)格嚴(yán)重偏低，水泥企業(yè)微利、甚至虧損生產(chǎn)，優(yōu)化熟料及電站系統(tǒng)，發(fā)掘潛力，提高余熱電站發(fā)電負(fù)荷，是水泥企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)的重要途徑之一。
制約水泥窯余熱發(fā)電負(fù)荷的因素有許多，比如燃料、原料、篦冷機(jī)、風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐、預(yù)熱器及回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀況、電站系統(tǒng)配置及運(yùn)行參數(shù)等。我公司在多年的運(yùn)行、設(shè)備檢修積累的豐富經(jīng)驗(yàn)以及建立的設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上，為三十多家水泥企業(yè)提供了技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)，從2012年至今共改造完成11條生產(chǎn)線(xiàn)，其中2條BOT生產(chǎn)線(xiàn)，截止目前除3條因業(yè)主停窯或減產(chǎn)不具備調(diào)試驗(yàn)收外共提升負(fù)荷8230kW。
我公司余熱電站技術(shù)改造主要技術(shù)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
1. 系統(tǒng)診斷
只有對(duì)燃料、生料成分、熟料成分、篦冷機(jī)、風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐、預(yù)熱器及回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀況、電站系統(tǒng)配置及運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行全面分析，找出系統(tǒng)中制約發(fā)電負(fù)荷的主要因素，才能編制出有效可行的的改造、調(diào)試方案。
2. 篦冷機(jī)通風(fēng)、配風(fēng)優(yōu)化
我公司建立了一套設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，針對(duì)不同窯型、不同余熱發(fā)電技術(shù)，在保證回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定安全運(yùn)行、保證熟料冷去條件下，不增加熟料熱耗，不影響二次風(fēng)溫、三次風(fēng)溫，通過(guò)調(diào)整篦冷機(jī)篦板布置及篦下風(fēng)機(jī)參數(shù)，在滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的合理用風(fēng)后，為余熱發(fā)電用風(fēng)盡可能地提供較高溫度、較大風(fēng)量。
3. 電站熱力系統(tǒng)優(yōu)化
一般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)院是在一定的煙氣溫度、煙氣量的條件下配置熱力系統(tǒng)和設(shè)備的，而在實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)際工況與設(shè)計(jì)工況很有大的偏差，特別是窯頭鍋爐部分，進(jìn)入鍋爐的煙氣溫度和煙氣量波動(dòng)較大。我公司根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)工況、現(xiàn)在篦冷機(jī)及鍋爐運(yùn)行工況以及將來(lái)篦冷機(jī)調(diào)整后預(yù)期的煙氣溫度及煙氣量對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行調(diào)整，對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，充分高效利用余熱資源。通過(guò)公司已完成的改造項(xiàng)目，形成了本公司特有的技術(shù)改造技術(shù)。
4、 篦冷機(jī)循環(huán)風(fēng)改造技術(shù)
篦冷機(jī)循環(huán)風(fēng)技術(shù)是回收利用現(xiàn)有窯頭AQC鍋爐排出的80～100℃煙氣的熱量，與篦冷機(jī)熟料冷卻相結(jié)合一項(xiàng)技術(shù)，是現(xiàn)有余熱電站技術(shù)改造提高發(fā)電負(fù)荷的一種有效途徑，特別是北方地區(qū)克服冬季外界環(huán)境低，減少對(duì)發(fā)電負(fù)荷影響有效措施。循環(huán)風(fēng)技術(shù)看起來(lái)簡(jiǎn)單，但操作起來(lái)還是有一定的技術(shù)難度，目前其他公司已經(jīng)改造的項(xiàng)目成功率只有7較低?，F(xiàn)在我公司通過(guò)幾個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)形成了100%再循環(huán)技術(shù)，改造的成功率達(dá)到了100%，增加在3-6kW/t.cl。
5、 窯筒體余熱再利用改造技術(shù)
通過(guò)我公司設(shè)計(jì)的高效逆流熱輻射回收換熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯筒體的輻射熱量及專(zhuān)用對(duì)流技術(shù)，滿(mǎn)足水泥廠冬季取暖、生活熱水的使用，已得到大面積推廣。另外，利用回轉(zhuǎn)窯取熱罩回收的熱量夏季用來(lái)制冷技術(shù)正在試驗(yàn)和推廣過(guò)程中。