65Mn磨煤機(jī)鋼棒主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
 規(guī)格一般為：直徑55mm/65mm/75mm；長度在3.75m---5.85m；
 加工處理方式： 調(diào)直機(jī)機(jī)械調(diào)直+中頻爐加熱處理+淬火+回火爐回火；
 表面硬度：hrc（洛氏硬度）45-58度；
 不直度（直線度）：低于3mm/m
 適用領(lǐng)域：煤化工，水煤漿，新能源，氧化鋁土礦；
一. 磨煤機(jī)鋼棒產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
1.按照客戶要求指定原材料（萊鋼，建龍，寶鋼），客戶未要求我們選擇萊鋼的圓鋼；
2.調(diào)直處理，專利調(diào)直機(jī)，對6m，7m的圓鋼進(jìn)行機(jī)械調(diào)直，最少調(diào)直三次以上，保證鋼棒不直度小于3‰，有力的減少磨煤機(jī)鋼棒在研磨中發(fā)生的彎棒情況；
3.自動(dòng)化切割機(jī)對圓鋼進(jìn)行長度定尺；
4.中頻電爐自動(dòng)化熱處理，全過程電腦自動(dòng)化控制，減少人為因素造成的加熱不合理，不到位，保證鋼棒的有效加熱深度；
4.淬火液淬火，鋼棒硬度提高到HRC55-60度以上；
5.自然冷卻后，放置在鋼棒回火爐，保持恒溫回火6-8個(gè)小時(shí)，做鋼棒退火處理，降低鋼棒硬度，提高鋼棒韌性，做到鋼棒全身硬度均勻；
6.硬度打壓檢測；
7.跌落試驗(yàn)檢測；
8.組織狀態(tài)分析；
9.磨煤棒打捆包裝發(fā)貨。
二.磨煤機(jī)鋼棒產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.鋼棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準(zhǔn)。下料后兩頭用磨光機(jī)拋成R弧。
2.鋼棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現(xiàn)象。
3.鋼棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.
三.磨煤機(jī)鋼棒產(chǎn)品檢驗(yàn)方法：
1.鋼棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
2.鋼棒尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測量，測量時(shí)應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.鋼棒的表面硬度按照每米測定1個(gè)點(diǎn)，算起算術(shù)平均值。
4.鋼棒的不直度檢驗(yàn)：每班抽檢5根，放于經(jīng)過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動(dòng)3次。
四.產(chǎn)品驗(yàn)收：
1.每個(gè)班次生產(chǎn)磨煤機(jī)鋼棒質(zhì)量與尺寸，按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格入庫。
2.磨煤機(jī)鋼棒硬度每個(gè)班檢驗(yàn)5根，若有一個(gè)鋼球不合格，則應(yīng)任取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，結(jié)果若仍有一個(gè)不合格，而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定，應(yīng)判為合格，否則不合格；
3.出廠銷售檢驗(yàn)
對每批出售的磨煤機(jī)鋼棒，由質(zhì)檢部對鋼棒進(jìn)行尺寸、外觀和硬度檢驗(yàn)，尺寸外觀檢驗(yàn)的數(shù)量，每種規(guī)格為5根，硬度檢驗(yàn)，每種規(guī)格為3-5根，判定同上。