綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

規(guī)格：有幾十種規(guī)格，根據(jù)除塵器大小分成數(shù)個(gè)箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450MM和3060MM兩種。

處理煙氣量為3000-300000M3/h,煙氣粉塵濃度<=50MG/NM3，除塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50MG/NM3，主要用于含易燃、易爆粉塵煙氣治理

結(jié)構(gòu)：由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、防爆裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。

工作原理：含塵氣體—從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器—碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板—?dú)饬鬓D(zhuǎn)向流入灰斗，速度變慢—?dú)怏w中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起預(yù)收塵作用—?dú)饬髡鄱蛏?，進(jìn)入濾袋—粉塵附在濾袋的外表面凈化—?dú)怏w進(jìn)入上部的清潔室—匯集到出風(fēng)管排出

清灰原理：殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋處表面上的粉塵 。

各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用 的清灰程度控制 器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

氣箱脈沖布袋除塵器的主要特點(diǎn)：

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于換袋。

2.濾袋的拆換和安裝 不用綁扎，操作方便

3.脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片 質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小

4.清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等

5.防爆型設(shè)備在箱體上設(shè)置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好

二、性能特點(diǎn)

1.防爆型獨(dú)特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患

2.離線清灰設(shè)計(jì)，無二次揚(yáng)塵，清灰徹底

3.濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵效率高

4.分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾袋方便

5.PLC控制，操作精確、簡(jiǎn)便

氣箱脈沖除塵器的清灰控制系統(tǒng)：

1.清灰控制方式：

清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。

所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到 設(shè)定值時(shí)（一般為1470PA），即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。

2.電氣控制裝置的功能：

對(duì)外室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)適和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁控制。