綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

規(guī)格：有幾十種規(guī)格，根據(jù)除塵器大小分成數(shù)個箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450MM和3060MM兩種。

處理煙氣量為3000-300000M3/h,煙氣粉塵濃度<=50MG/NM3，除塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50MG/NM3，主要用于含易燃、易爆粉塵煙氣治理

結(jié)構(gòu)：由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、防爆裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。

工作原理：含塵氣體—從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器—碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板—氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，速度變慢—氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起預(yù)收塵作用—氣流折而向上，進(jìn)入濾袋—粉塵附在濾袋的外表面凈化—氣體進(jìn)入上部的清潔室—匯集到出風(fēng)管排出

清灰原理：殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋處表面上的粉塵 。

各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用 的清灰程度控制 器自動連續(xù)進(jìn)行。

氣箱脈沖布袋除塵器的主要特點：

一、結(jié)構(gòu)特點

1.清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于換袋。

2.濾袋的拆換和安裝 不用綁扎，操作方便

3.脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片 質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小

4.清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等

5.防爆型設(shè)備在箱體上設(shè)置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好

二、性能特點

1.防爆型獨特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患

2.離線清灰設(shè)計，無二次揚塵，清灰徹底

3.濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵效率高

4.分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾袋方便

5.PLC控制，操作精確、簡便

氣箱脈沖除塵器的清灰控制系統(tǒng)：

1.清灰控制方式：

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。

所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到 設(shè)定值時（一般為1470PA），即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。

2.電氣控制裝置的功能：

對外室收塵器集中控制時采用單片機進(jìn)行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)單片出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)適和設(shè)備檢修并設(shè)有機旁控制。