脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈黑色、無味、無毒，內部孔隙結 構發(fā)達。比表面積大，吸附能力強的一類微晶質碳素材料，是一種常用的吸附劑。

       脫硫脫硝專用活性炭本產(chǎn)品采用優(yōu)質煤質活性炭為基炭，經(jīng)特殊工藝制成含硫活性炭，專門選用優(yōu)質無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工碳化活化而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒，具有合理的孔隙結構、具有孔隙結構發(fā)達、比表面積大、比重輕、吸附能力強、 耐磨強度好，吸附性能高，使用時間久，機械強度高等優(yōu)點。

       本產(chǎn)品廣泛適用于天然氣及其它含有汞Hg的廢氣。還特別適用于其它方法不能除去的低濃度含汞氣體處理，使其達到或低于國家排放標準。也可按用戶實際要求，研制生產(chǎn)特殊指標活性炭。

二、脫硫活性炭凈化作用：      

      脫硫活性炭的孔隙是由于在活化過程中，種含碳化合物和無序炭(有時也從基 本微晶的石墨層中除去部分碳)之后產(chǎn)生的孑L隙，因制備脫硫活性炭的原料、 炭化及活化的過程和方法等不同，所以形成的孑L隙形狀、大小和分布等也不同。
 脫硫活性炭的分為大孔(孔徑大于50nrrt)、中孔(孔徑在2～50nm之間)和微孔(孔徑小于2nm)三類，這個方案已被國際純化學和應用化學學會 無定形炭的基本微晶之間清除了各脫汞活性炭中，這三類大小不同的孔隙是互通的，呈樹狀結構，

      通過高分辨透射電子顯微鏡的研究表明，脫硫活性炭中的微孔是脫硫活性炭微晶結構中彎曲和變形的芳環(huán)層或帶之間的具有分子尺寸大小的間隙。使用不同 的方法研究發(fā)現(xiàn)：有些孔隙具有縮小的入口(瓶狀孔)，有些是兩端敞開的毛細管孔或一端封閉的毛細管孔，還有一些是兩平面之間或多或少比較規(guī)則。

三、脫硫活性炭技術分析：                                                                                                                                           活性炭脫硫技術   

          活性炭脫硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很 強，煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下，與煤氣中少量的O2發(fā)生氧化反 應，反應生成的單質S吸附于活性炭表面。當活性炭脫硫劑吸附達到飽和時， 脫硫效率明顯下降，必須進行再生。活性炭的再生根據(jù)所吸附的物質而定， S在常壓下，190℃時開始熔化，440℃左右便升華變?yōu)闅鈶B(tài)，所以，一般利 用450-500℃左右的過熱蒸汽對活性炭脫硫劑進行再生，當脫硫劑溫度提高 到一定程度時，單質硫便從活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后 形成固態(tài)硫。  

活性炭脫硫的脫硫反應過程如下：   2H2S + O2= 2S+2H2O 

四、脫硫活性炭技術指標：      

  五、脫硫活性炭技術指標：                                                                                  脫硫醇活性炭特點：

①、比表面積大、吸附值高。作為裝載磺化鈦氰鈷的活性炭，要求亞甲藍吸附
值要高，中孔發(fā)達，負載量超過普通活性炭。

②、強度好，不易碎。由于負載磺化鈦氰鈷活性炭，要在固定床中反復接受壓 力考驗，溶液浸泡，所以要求強度要高，顆粒最好是自然形狀。

③、脫硫活性炭 脫硫活性炭脫硫活性炭 脫硫活性炭灰份雜質含量少。為了確保催化劑順利進行化學反應，要盡量 減少炭中灰份，金屬離子等各種雜質含量。提高活性炭孔隙利用率。

④、脫硫活性炭 脫硫活性炭脫硫活性炭 脫硫活性炭水分低。盡可能保持活性炭最低水分，避免影響其功能發(fā)揮