1、本品具有極佳的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。
2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表面。
3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。
1、應(yīng)用于酸堿池、化工廠的防腐處理。
2、應(yīng)用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境施工。
|
性能
|
項(xiàng)目
|
實(shí)驗(yàn)條件
|
技術(shù)指標(biāo)
|
|
膠體性能
|
拉伸強(qiáng)度Mpa
|
25℃三天
|
≥70
|
|
彈性模量Mpa
|
25℃三天
|
≥12500
|
|
拉伸強(qiáng)度Mpa
|
25℃三天
|
≥40
|
|
抗彎強(qiáng)度Mpa
|
25℃三天
|
≥50
|
|
耐久性能
|
鋼---鋼剪切強(qiáng)度Mpa
|
25℃三天
|
≥14
|
|
鋼---混凝土拉伸粘接強(qiáng)度Mpa
|
25℃三天
|
≥30
|
|
與混凝土正拉伸粘接強(qiáng)度Mpa
|
25℃三天
|
≥2.5混凝土內(nèi)聚破壞
|
|
粘接性能
|
人工濕熱老化抗剪性能
|
2000h
|
≤10%
|
工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。
施工要點(diǎn)
1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。
2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。
3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。
4、進(jìn)行防腐涂層時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需網(wǎng)格布的尺寸，一般兩米為適。
5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。
6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=2：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)甲、乙組份也可按3：1進(jìn)行使用。 用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使網(wǎng)格布充分浸潤(rùn)膠水，網(wǎng)格布材搭接面積要預(yù)留10cm以上。
7、多層粘貼應(yīng)待上層網(wǎng)格布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層網(wǎng)格布的粘貼。
8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。
9、固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。
10、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
11、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
12、防腐圖層涂抹均勻后要在表層均勻的撒上石英砂，以便下一步的施工進(jìn)行；
包裝：20kg+10kg/組
儲(chǔ)存：儲(chǔ)存在陰涼干燥通風(fēng)處，保質(zhì)期6個(gè)月。長(zhǎng)期靜置會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，使用前須充分?jǐn)噭颉?