粉塵污染是造成水泥生產(chǎn)企業(yè)高污染的主要因素，也是造成大氣污染、侵害職工身體健康的主要問題。近些年來，我國水泥工業(yè)發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)量的大幅增長(zhǎng)，隨之而來的粉塵污染也日趨嚴(yán)重。
水泥生產(chǎn)過程可簡(jiǎn)單地分為生料制備、熟料鍛燒和水泥粉磨三個(gè)主要過程。生產(chǎn)中必須處理大量粉體并進(jìn)行高溫鍛燒。常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)最主要的污染物。治理差的廠區(qū)內(nèi)積滿各種物料，空氣中粉塵濃度很高，職工身體健康受到嚴(yán)重威脅。長(zhǎng)期在高塵崗位工作的工人，呼吸系統(tǒng)疾病明顯上升。由于粉塵的沉積，也會(huì)使電氣設(shè)備散熱受阻而過熱，容易老化損壞；機(jī)械設(shè)備也會(huì)因粉塵的進(jìn)入而使磨損加劇，縮短使用壽命；先進(jìn)的高技術(shù)精密儀器、儀表很難在粉塵污染的環(huán)境中正常工作。水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫含塵煙氣數(shù)量非常大，可向下風(fēng)向幾千米的范圍內(nèi)飄散，對(duì)居民的生活環(huán)境和農(nóng)作物的生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此，有效地防治粉塵污染，無論是從環(huán)保的角度，還是從保障職工身體健康的角度，都有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
水泥企業(yè)粉塵的污染源較多，歸納起來主要有以下幾個(gè)部分：首先是儲(chǔ)藏原料、煤、熟料、水泥用的堆場(chǎng)、筒倉、料斗等；其次是原料、煤及產(chǎn)品的碾碎和粉碎機(jī)；第三是生料磨和水泥磨；第四是水泥的鍛燒過程；第五是各類物料輸送機(jī)械；第六是熟料冷卻機(jī)。這六個(gè)部分由于其在水泥生產(chǎn)工藝過程中所完成的工作任務(wù)不同，所以產(chǎn)生粉塵的數(shù)量、粒度及性能等也有所不同，因而在防治方法上也應(yīng)根據(jù)在不同階段形成粉塵的不同特性來區(qū)別處理。
破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵處理
破碎是水泥制成過程中的重要工序，粉塵排放是其主要污染之一，治理的方法主要是通風(fēng)除塵?？刹捎贸槌鰵怏w使設(shè)備各處都處于負(fù)壓狀態(tài)(約-100Pa)，加上較好的密封，可使設(shè)備不向外逸出無規(guī)律的含塵氣體。所抽出的氣體必然帶有大量粉塵，粉塵粒度粗細(xì)不均，所以我們一般建議采用二級(jí)收塵，先用旋風(fēng)收塵器收集粒度較大的粉塵顆粒，再用靜電除塵器進(jìn)行二次集塵，主要收集微小粉塵，這種收塵效率一般可達(dá)到98%~99。
熟料鍛燒過程的粉塵處理
熟料鍛燒是水泥生產(chǎn)的主要工藝環(huán)節(jié)，其主要污染物是高溫含塵煙氣。煙氣中含有大量粉塵，濃度一般為30~100g/m3。所排粉塵量可占全廠粉塵總量的70%。在此工藝階段可采用臥式電收塵器或玻纖布袋除塵器，二者各有長(zhǎng)處。電除塵器阻力低(≤400Pa)，超負(fù)荷通過能力強(qiáng)，操作管理省事，運(yùn)行費(fèi)略低。但是投資高，對(duì)陰極線和陽極板檢修工程量大。玻纖脈沖布袋除塵器投資低，約為電除塵器的60%，可分室檢修而不影響窯的運(yùn)行，效率高而穩(wěn)定。但運(yùn)行費(fèi)略高，阻力較高(1000~1600Pa)，超負(fù)荷能力較差。
送機(jī)械產(chǎn)生粉塵的處理
輸送機(jī)械根據(jù)被輸送物性質(zhì)的不同，尤其是水份含量不同，其防塵對(duì)策也不同，像煤、水淬渣和進(jìn)入粘土烘干機(jī)之前的原料水分含量很高，所以一般只設(shè)防塵擋板即可。而從粘土烘干機(jī)出來的粘土、磨出的粉料和制成水泥的含水量很低，含塵濃度較高，且微細(xì)粉末很多，因此在輸送過程中不但要設(shè)置防塵擋板，最好再使用布袋除塵器進(jìn)行集塵。目前國內(nèi)推廣使用較多的是由中材公司引進(jìn)的PPCS型氣箱脈沖布袋除塵器，它能捕集含塵濃度達(dá)100g/Nm3的氣體，凈化后氣體濃度<100mg/Nm3，此設(shè)備還具有維護(hù)簡(jiǎn)單、方便、價(jià)格合理、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)。
料冷卻機(jī)的集塵
熟料冷卻機(jī)的集塵包括錘碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵和冷卻后空氣中粉塵的集塵，由于此處氣體流量穩(wěn)定，含塵率又在100g/Nm3以內(nèi)，粉塵粒度又較小，且有200℃~300℃的溫度，所以我們建議選用多管式旋風(fēng)除塵器和靜電收塵器進(jìn)行二次收塵，這樣可以達(dá)到比較高的收塵效率。
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