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重慶韋孚濾油機(jī)制造有限公司

主營(yíng):濾油機(jī),液壓油濾油機(jī),變壓器油濾油機(jī),廢機(jī)油濾油機(jī),汽輪機(jī)油濾油機(jī),透平油濾油機(jī),潤(rùn)滑油濾油機(jī),真空濾油機(jī)

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變壓器油濾油機(jī)價(jià)格,變壓器油濾油機(jī)價(jià)格,變壓器油濾油機(jī)價(jià)格

  • 價(jià)格:36800元/臺(tái)
  • 供貨總量:460臺(tái)
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  • 詳細(xì)介紹

一、變壓器油濾油機(jī)價(jià)格,變壓器油濾油機(jī)價(jià)格,變壓器油濾油機(jī)價(jià)格-濾油機(jī)用途:

    ZYD系列雙級(jí)高真空濾油能快速脫除絕緣油液中的水分、氣體和雜質(zhì),以 及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害組份,提高油的絕緣性能,有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。還能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體進(jìn)行抽真空,并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫水、脫氣處理,縮短了油處理周期。廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè),特別適合于 110KV 以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理,是海拔在 500 以上地區(qū)使用的首選設(shè)備。

二、變壓器油濾油機(jī)價(jià)格,變壓器油濾油機(jī)價(jià)格,變壓器油濾油機(jī)價(jià)格-濾油機(jī)特點(diǎn):

       本機(jī)設(shè)置大抽氣速率的雙級(jí)真空,能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空,并同時(shí)完成對(duì)變壓

器油的脫氣脫水處理,縮短了油處理工期。并且采用物理手段對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理,不影響

油液的組份及使用性能。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于

一體,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。

1、 高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),擊穿電壓可一次提高35KV,可減少一般濾油機(jī)因多次加溫導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害;

2、 該機(jī)能高效地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì),提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量。主要適用于新油、進(jìn)口油和超高壓變壓器油的處理;

3、 特別適合于現(xiàn)場(chǎng)帶電工作,并可干燥電力設(shè)備潮汽,還能方便地對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行真空注油;

4、 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長(zhǎng),能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒;

5、 脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出;

6、 設(shè)備小巧高效、移動(dòng)方便,特別適合于現(xiàn)場(chǎng)和野外作業(yè);

7、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行元件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實(shí)施全面保護(hù),能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行,防止事故發(fā)生;

8、 自動(dòng)化程度高。采用先進(jìn)的恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制;

9、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸汽及其它氣體進(jìn)行冷凝、干燥處理,增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命;

10、   可選擇性進(jìn)出油口,更能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修。 

三、工作原理及結(jié)構(gòu)


1.       工作流程示意圖(見附頁(yè))


2.       結(jié)構(gòu)示意圖(見附頁(yè))


3.       工作原理

設(shè)備工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除;然后進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱(使油液的流動(dòng)性更好和在真空分離器內(nèi)油液中水份的蒸發(fā)),經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器內(nèi),在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速氣化并由真空系統(tǒng)排出;經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級(jí)過濾器除去細(xì)微雜質(zhì),油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器,其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子,經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油,從而完成整個(gè)油液的凈化過程。

由真空分離器上部排出的水蒸氣及其他氣體,首先經(jīng)冷卻器一降溫除濕,因冷凝器一采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻,使大部分水蒸氣還原成水,然后進(jìn)入高抽速的蘿茨泵,氣體再進(jìn)入冷卻器二中進(jìn)行再次冷卻,還原成的水經(jīng)儲(chǔ)水器排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的干澡氣體,最后由真空泵排向空氣中,從而提高真空泵的使用壽命。

1)、過濾系統(tǒng):

本機(jī)采用二級(jí)漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,采用多種濾材,包括不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材料,高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料, 其中不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使。這樣經(jīng)過三次漸進(jìn)加密過濾濾除了油中從大到細(xì)微的顆粒雜質(zhì),最終使油液清潔度達(dá)到要求。

2)、加熱系統(tǒng):

加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成。待處理油液在壓力作用下流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5KW/cm2,通過加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于活躍狀態(tài),有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作,從而達(dá)到保障人員、設(shè)備的安全。

3)、真空系統(tǒng):

真空系統(tǒng)由真空分離器、蘿茨泵、真空泵、冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元,從而提高了蒸發(fā)面積,保證水分充分蒸發(fā),同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性,有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量的兩倍以上,從而保證了油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。

4)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):

自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

1)  當(dāng)設(shè)備電源線路短路或電流過載時(shí),電源保護(hù)元件工作切斷電源設(shè)備停止工作,從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全;

2)  當(dāng)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí),恒溫控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;

3)  加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖,即只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱;

4)  排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制,當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí),排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油;當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí),油泵自動(dòng)停止,設(shè)備停止排油;

5)  供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大,真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí),供油電磁閥關(guān)閉,設(shè)備停止進(jìn)油;當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí),供油電磁打開設(shè)備開始供油;

6)  當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值(出廠設(shè)置為-0.08Mpa啟動(dòng)蘿茨泵);

7)  壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)整機(jī)停止工作并報(bào)警。

5)、冷凝、冷卻系統(tǒng):

由冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時(shí),這些潮濕熱氣體與其內(nèi)特有的阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進(jìn)行熱交換,潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲(chǔ)于儲(chǔ)水器內(nèi))和干空氣,從而保護(hù)蘿茨泵、真空泵。


 


指標(biāo)名稱

單位

ZYD-100

  

L/min

100

工作真空度

Mpa

-0.08 -0.099

工作壓力

Mpa

0.4

控溫范圍

20 80

工作噪聲

dB(A)

85

電源

/

380V  50Hz

電加熱功率

KW

72

總電功率

KW

80

進(jìn)(出)口徑

mm

Ф42


 


指標(biāo)

單位

ZYD-100

耐壓值

KV

70

油中含水量

PPM

5

油中含氣量

%

0.1

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