全自動氮氣凈化機實驗室氮氣凈化器半導(dǎo)體氮氣凈化裝置本裝置將純度99.999%的氮氣經(jīng)設(shè)備進(jìn)口閥門進(jìn)入催化塔，碳脫氧劑在300-350℃溫度下，氮氣中的氧和載有活性組分碳，在活性組分的催化作用下，定向轉(zhuǎn)化為二氧化碳。經(jīng)冷凝過濾后進(jìn)入吸附干燥器進(jìn)行深度脫水和脫除二氧化碳，此時就獲得了較高純度的氮氣。
全自動氮氣凈化機實驗室氮氣凈化器半導(dǎo)體氮氣凈化裝置碳脫氧劑是一種既不要配氫，也無需用氫氣還原再生的燒蝕型惰性氣體脫氧劑，脫氧后的氣體殘氧量小于1ppm。與常用的脫氧劑相比具有以下優(yōu)點：脫氧過程中無氫源，使用安全可靠；脫氧容量大，操作簡單，成本低，該脫氧劑用于機械零件和特種鋼的光亮熱處理以及無線電元件、半導(dǎo)體器件、化工、光導(dǎo)纖維、紡織、特種耐火材料的生產(chǎn)中，用來制作保護(hù)性氣體。操作穩(wěn)定可靠，凈化后氣體中的氧和總碳含量均達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。
全自動氮氣凈化機實驗室氮氣凈化器半導(dǎo)體氮氣凈化裝置流程簡介：
1，原料氮氣經(jīng)設(shè)備進(jìn)口閥后，進(jìn)入催化塔后熱交換器余熱回收，再進(jìn)入預(yù)加熱器加熱至一定溫度后，進(jìn)入催化塔燃燒除氧，除氧后經(jīng)冷干機冷凝分離（外接冷干機安裝在機柜外）后進(jìn)入干燥吸附塔，深度脫水和二氧化碳后經(jīng)精密過濾器析出送工藝點使用。
2，催化塔設(shè)二組，一用一備，獨立溫控及手動切換裝置，設(shè)加料口和卸料口，及氮氣吹掃控制閥門，滿足更換耗材及切換使用任意選擇功能。
3，吸附干燥器復(fù)式原位再生裝置，一組工作另一組再生，活化程序：即取一部分產(chǎn)品氣在350℃溫度下對吸飽和的分子篩進(jìn)行再生處理，兩組工作再生交替進(jìn)行，可連續(xù)無間斷獲得理想純度氮氣。
4， 以上再生程序在供電供氣正常狀態(tài)下一閥控制，一鍵啟動，無需值守
全自動氮氣凈化機實驗室氮氣凈化器半導(dǎo)體氮氣凈化裝置設(shè)備特性：
1，設(shè)備操作形式全自動再生控制，較傳統(tǒng)的手動再生相比，省事省心省力，絕對杜絕誤操作
2，設(shè)備全觸摸屏數(shù)據(jù)采集按內(nèi)置程序控制運行，加設(shè)一鍵再生功能鍵，更具人性化
3，本設(shè)備全新技改，采用內(nèi)置加熱模式，棄舍了原有設(shè)備臃腫的外形及大能耗，使其更節(jié)能，外形精巧，與同類產(chǎn)品對比，節(jié)能50%以上，更具經(jīng)濟(jì)性
4，采用新型碳脫氧劑，低溫工作使其成品氣質(zhì)量更優(yōu)。耗材利用率明顯提高，減少支出，節(jié)能減負(fù)
5，本裝置具有原位再生功能，取微量純氣成品氣再生，設(shè)備驅(qū)動氣源采集原料氣，無需任何外接氣源或輔助氣源
6，氧含量露點值采用美國維薩拉氧傳感器和微水傳感器，直接顯示于觸摸屏，美觀，便捷
7，設(shè)備加設(shè)旁通，在設(shè)備預(yù)警及故障無法及時排除時自動啟動旁通閥，保障工藝點用氣安全
四， 技術(shù)參數(shù)
1、處理氣量： 40m3/h
2、原料氣的純度 99，999%
3、原料氣的來源： 液氮（氣態(tài)）
4、工作壓力 0.7mpa-0.8mpa
5、純化后 氧含量≤1ppm
水含量≤2.6ppm（-70℃）
總碳含量≤1ppm
顆?！?span style="font-family:'Times New Roman';">3.5個/升 即100級
6、除氧器 長期工作
7、干燥吸附器工作時間 ≧24h可自主調(diào)整再生時間
8、干燥器再生時間 8h
9、操作方式 全自動
10、裝機功率 10KW 380V
11、冷卻水消耗 0. 5m3/h
12，2m3冷干機
13， 占地面積 1300x1800x2000 mm （以實際尺寸為準(zhǔn)）