ISW型單級(jí)單吸臥式離心泵。采用最先進(jìn)的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
（1） 企業(yè)單位廢水排放
（2） 城市污水處理廠排放系統(tǒng)
（3） 地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
（4） 醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放
（5） 住宅區(qū)的污水排水站
（6） 市政工程、建筑工地稀泥漿的排放。
（7） 自來(lái)水廠的給水設(shè)備
（8） 養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
（9） 勘探礦山及水處理設(shè)備配套
（10）代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。
1、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損傷，泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物體（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
3、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需找正，十分方便。
4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的地腳螺栓可以不固定，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)，使泵能與管路一起移動(dòng)。
5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6MPa標(biāo)準(zhǔn)確定，所以配備管路時(shí)應(yīng)規(guī)定相同。
6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一直調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一直壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤(pán)動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)摩擦和卡死現(xiàn)象。
起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)
（一）起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)；
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，直至整個(gè)管路充滿液體，并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥，以減少起動(dòng)電流。
5、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向，從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
8、正常機(jī)械密封泄露小于3滴/分，檢查電機(jī)，軸承處溫升＜70℃，超過(guò)此值應(yīng)檢查原因。
（二）停車(chē)：
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
維護(hù)與保養(yǎng)
（一）運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kw配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
（二）機(jī)械密封維修與保養(yǎng)：
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無(wú)振動(dòng)。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)筋單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
1、采用電機(jī)直接聯(lián)接，機(jī)泵軸完全同心，振動(dòng)小，噪音低。
2、泵進(jìn)出口徑相同，泵體由底腳支撐，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3、用整軸和特殊結(jié)構(gòu)配置的軸承，運(yùn)行可靠。
4、用強(qiáng)制環(huán)流的方法改善機(jī)械密封運(yùn)行環(huán)境，從而延長(zhǎng)機(jī)封的使用壽命。
5、臥式直連結(jié)構(gòu)大大縮小了泵的占地面積，節(jié)約建設(shè)投資40%~60%。
6、完美的設(shè)計(jì)保證泵的無(wú)泄漏，長(zhǎng)壽命運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行管理費(fèi)50%~70%。
7、采用優(yōu)質(zhì)鑄件，尺寸精度高，外形美觀。
8、電機(jī)合作廠家為國(guó)內(nèi)著名電機(jī)生產(chǎn)廠家，保證電機(jī)質(zhì)量。
9、該系列泵是專(zhuān)門(mén)為將泵直接安裝在管道上而設(shè)計(jì)的。安裝時(shí)，除電機(jī)頭部不準(zhǔn)朝下外，其他任何安裝方位均可。對(duì)于配套功率大于7.5kW的泵。建議安裝和保養(yǎng)時(shí)用相應(yīng)吊裝滑輪裝置。