產(chǎn)品用途:
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ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料,通過涂料涂層紅外輻射,改善爐內(nèi)熱交換工況,提高爐膛內(nèi)燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分,達(dá)到增加熱效率,大大提高耐火材料熱效率,減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。
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產(chǎn)品介紹 ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料是一種耐高溫、強(qiáng)輻射率、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能涂料,是北京志盛威華化工有限公司歷經(jīng)多年研制而成,涂料采用納米分散合和水性陶瓷螯合成技術(shù)經(jīng)加工而成,在高溫窯爐、爐膛內(nèi)襯上形成致密陶瓷輻射涂層,涂層優(yōu)化窯爐、爐膛熱能利用。
工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐,通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫,爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等,它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料,又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料,還參與輻射熱交換過程,它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率,這樣使單一的材料很難達(dá)到牢固結(jié)構(gòu)性、高保溫性和高輻射性要求。
一般而言,當(dāng)窯爐、爐膛內(nèi)的溫度在900℃以上時(shí),熱量傳遞以輻射為主,輻射傳熱是對流的15 倍,占80%以上。 高溫輻射能量波長大多數(shù)集中在1~5μm波段,比如1000℃和1300℃時(shí),分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內(nèi),一般的耐火材料在這一波段的發(fā)射率很低,而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在1~15μm波譜范圍內(nèi)都具有很高的發(fā)射率。
常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6~0.8,隨著爐溫的升高,會大幅度下降,高溫下只有0.4~0.5,而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料可以一直保持0.9以上的紅外發(fā)射率。
根據(jù)基爾霍夫定律,材料的吸收率與發(fā)射率相等。當(dāng)物體表面的發(fā)射率提高后,它的吸收熱量的能力也相應(yīng)提高。由于在高溫條件下,熱量傳遞以輻射為主,當(dāng)被加熱物體表面涂覆納微米高輻射覆層后,極大提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力,在同樣的加熱條件下,由于傳熱能力的提高,必將大大提高熱能的利用效率,從而達(dá)到節(jié)能的目的。
北京志盛威華化工有限公司針對以上爐體實(shí)際工作情況,在經(jīng)過上千次試驗(yàn)和具體爐體使用證明,采用ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料,通過涂料涂層紅外輻射,改善爐內(nèi)熱交換工況,提高爐膛內(nèi)燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分,達(dá)到增加熱效率,大大提高耐火材料熱效率,減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。
另外,ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料高溫金屬管道上,可以加快金屬管道周圍環(huán)境的熱向管內(nèi)傳導(dǎo)熱,加快熱能交換。
工作原理 ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料,高溫?fù)诫s形成固溶體,既增加了材料電子的能級,提高熱能紅外輻射系數(shù),又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能,提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。稀土元素氧化物(如Y2O3)的摻入能提高反應(yīng)物的活性,同時(shí)也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選最佳材料。因不同的金屬、稀土氧化物在不同溫度下有不同的輻射率,選用多種材料就是發(fā)揮材料最佳溫度下輻射性,彌補(bǔ)不同材料不同溫度下輻射性的差別,發(fā)揮材料的整體合力效應(yīng),整體提高涂料的遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能性能。
ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用北京志盛威華化工有限公司自行研發(fā)的具有較高的可見光和近紅外光輻射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能,同時(shí)還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和施工性能的金屬、稀土氧化物為基料。這些金屬、稀土氧化物為基料經(jīng)過高溫下分散后,均勻的混合在成膜物種。