產(chǎn)品介紹

  ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料是一種耐高溫、強輻射率、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能涂料，是北京志盛威華化工有限公司歷經(jīng)多年研制而成，涂料采用納米分散合和水性陶瓷螯合成技術(shù)經(jīng)加工而成，在高溫窯爐、爐膛內(nèi)襯上形成致密陶瓷輻射涂層，涂層優(yōu)化窯爐、爐膛熱能利用。 

  工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料，又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達到牢固結(jié)構(gòu)性、高保溫性和高輻射性要求。 

  一般而言，當(dāng)窯爐、爐膛內(nèi)的溫度在900℃以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。 高溫輻射能量波長大多數(shù)集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃時，分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內(nèi)，一般的耐火材料在這一波段的發(fā)射率很低，而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在1～15μm波譜范圍內(nèi)都具有很高的發(fā)射率。 
  常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6～0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，高溫下只有0.4～0.5，而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料可以一直保持0.9以上的紅外發(fā)射率。 
  根據(jù)基爾霍夫定律，材料的吸收率與發(fā)射率相等。當(dāng)物體表面的發(fā)射率提高后，它的吸收熱量的能力也相應(yīng)提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當(dāng)被加熱物體表面涂覆納微米高輻射覆層后，極大提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力，在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節(jié)能的目的。 

  北京志盛威華化工有限公司針對以上爐體實際工作情況，在經(jīng)過上千次試驗和具體爐體使用證明，采用ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換工況，提高爐膛內(nèi)燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。 

  另外，ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料高溫金屬管道上，可以加快金屬管道周圍環(huán)境的熱向管內(nèi)傳導(dǎo)熱，加快熱能交換。 

工作原理

  ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，既增加了材料電子的能級，提高熱能紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選最佳材料。因不同的金屬、稀土氧化物在不同溫度下有不同的輻射率，選用多種材料就是發(fā)揮材料最佳溫度下輻射性，彌補不同材料不同溫度下輻射性的差別，發(fā)揮材料的整體合力效應(yīng)，整體提高涂料的遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能性能。 

  ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用北京志盛威華化工有限公司自行研發(fā)的具有較高的可見光和近紅外光輻射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能，同時還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和施工性能的金屬、稀土氧化物為基料。這些金屬、稀土氧化物為基料經(jīng)過高溫下分散后，均勻的混合在成膜物種。 

   志盛牌ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料無毒、無味、對人體無害、不污染環(huán)境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單。 

產(chǎn)品參數(shù)

  ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料涂層的主要工作原理簡單描述為：在800℃以上的環(huán)境中，涂料形成陶瓷涂層，涂層先吸收熱量，如果涂層有隔熱保溫材料阻擋，涂層就會把吸收的熱能以短波紅外線的方式向熱能傳導(dǎo)過來的方向輻射回去，如果涂層沒有隔熱保溫阻擋，涂層吸收的熱能就會傳導(dǎo)給涂刷的基材上。 

產(chǎn)品測試

①、涂層結(jié)構(gòu)致密，保護內(nèi)襯，有很好的耐磨、耐腐蝕性。 

②、與基體結(jié)合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機械沖擊和熱沖擊。 

③、高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。 

④、提高涂料的黑度，使其在波長0.7-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.95以上，并對增黑劑進行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。 

⑤、提高爐膛的使用效率，縮短升溫時間。 

⑥、提高鍋爐對燃料的適應(yīng)能力，特別是低質(zhì)燃料的適應(yīng)性。 

⑦、可以大大加大爐膛的氣體流動，增加爐膛熱容積和燃料與氧的接觸率。 

⑧、改善爐膛結(jié)焦現(xiàn)象，提高爐膛運行的穩(wěn)定性。 

⑨、強化爐內(nèi)傳熱系數(shù)，增強水冷壁管的吸熱和換熱能力。 

⑩、減少煙氣的排煙溫度，節(jié)約能耗。 

   志盛威華ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料長期以來對用做窯爐、爐膛、鍋爐、電爐內(nèi)襯高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能測試，可延長內(nèi)襯使用壽命50％左右，1、燃煤爐，提高熱效率0.5-5%；2、燃油、氣爐，提高熱效率1-13%；3、高溫窯爐類，提高熱效率3-18%；4、高溫電爐，提高熱效率2-15%； 

施工事項

1、使用前可將涂料桶中涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌涂料活化期?分鐘以上，恢復(fù)原膠體狀態(tài)，建議最好用機械攪拌強力攪拌。
2、把涂料放置容器中，攪拌均勻后涂刷。涂層厚度約0.3-0.5mm，以每公斤噴涂2平方米為宜（光滑物體表面）。 

3、涂刷方式：噴涂、刷涂、刮涂或是輥涂。 

施工環(huán)境要求： 

（1）溫度：10～60℃，濕度：<80%； 

（2）無大量灰塵，無油，無有機蒸汽，無水； 

（3）溫度低于15℃或濕度>60%時需要加熱烘烤； 

（4）施工過程及干燥過程需要通風(fēng)； 

涂層的干燥、硬化
涂層固化環(huán)境在10℃以上，涂料最佳固化溫度在20-50℃之間，通風(fēng)干燥的環(huán)境中，空氣濕度小于60%（相對濕度），涂層自然干燥2～3天以上，常溫固化，然后可按爐窯的正常升溫曲線進行升溫。如果空氣濕度大于70%或是溫度低于10℃，涂刷時要有加溫裝置將施工環(huán)境的溫度提高，避免涂料在濕度太大或是溫度太低時不能正常固化。 

產(chǎn)品包裝

包裝：鐵桶  壁厚：50 mm  最高碼放層數(shù)：5層  桶上徑：Φ300 mm  桶下徑：Φ280 mm  高度：330 mm 涂料凈重：20公斤    桶壁商標(biāo)：志盛牌    

應(yīng)用領(lǐng)域

①、長期工作溫度：800－1700℃； 

②、適用爐體：陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐、電爐等； 

③、適用基體：中性或酸性耐火磚、澆注料、陶瓷纖維、高溫水泥等； 

注意：涂料涂層使用最佳壽命在三年，建議每隔三年時間在原有的涂料涂層上再噴涂刷一次，達到涂層最佳的工作狀態(tài)。