設(shè)備名稱:軟化水設(shè)備 軟水器
設(shè)備規(guī)格：1噸 2噸 3噸 4噸 6噸 10噸 15噸 20噸25噸30噸 40噸-150噸并可根據(jù)您的要求定做；
設(shè)備作用：徹底去除水堿 水垢；
關(guān)鍵詞：軟化水設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備，工業(yè)軟化水設(shè)備，富萊克1-150噸軟化水設(shè)備，工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備，除水堿除水垢；

鍋爐軟水器產(chǎn)品概述：
全自動(dòng)軟水器是將軟化器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間、流量或其它感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。全自動(dòng)軟水器的基本構(gòu)成為：FLECK、Autotrol或潤(rùn)新多路控制閥、樹脂罐（含001*7樹脂）、鹽箱及管路系統(tǒng)。

軟化水設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0.2-0.6MPa；最佳工作壓力：0.3MPa；
原水硬度：≤8mmol/L；出水硬度：≤0.03mmol/L【符合國家標(biāo)準(zhǔn)】；
原水水溫：2℃-50℃；樹脂型號(hào)：001×7；
電 源：AC220V，50Hz；功   率：3-40w;

軟化水設(shè)備工作原理：
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由下列具體步驟組成。
運(yùn)行：
原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子Na++，與水中的陽離子（Ca++，Mg++，F(xiàn)e++，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca++，Mg++含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示，其單位可用（moI，eq，ppm，us grains等表示）
反洗：
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大，為了保證反洗時(shí)完整樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大要求的反洗空間就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果。
再生：
再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力（影響再生效果的因素，再后面會(huì)專門闡述）
置換：
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)與再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
正洗：
目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
鹽箱補(bǔ)水：
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常即1m3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）。為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。

全自動(dòng)軟水器安裝條件：
不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ) ，一般平整的水泥地面即可，在設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口；

全自動(dòng)軟水器工作原理：
    水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時(shí)軟水器會(huì)按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。啟堯環(huán)保全自動(dòng)軟水器分為時(shí)間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種形式。本系統(tǒng)由多路閥控制自動(dòng)完成反洗、吸鹽、正洗、鹽箱補(bǔ)水等過程。全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備處理水量0.5噸/小時(shí)----數(shù)百噸/小時(shí)；

軟化水設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)：
1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定，全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。
2.先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
5.選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時(shí)間、流量控制方式；同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。
6.性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7.抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。

軟水器設(shè)備特點(diǎn)：
1、 進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2、抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長(zhǎng)。
3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。
4、進(jìn)口高性能樹脂：選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用軟化水設(shè)備，如鍋爐供水、供熱空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優(yōu)質(zhì)生活用水等各領(lǐng)域。處理流量從每小時(shí)0.3～數(shù)十噸。

軟水器應(yīng)用范圍：
我公司生產(chǎn)的軟化水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、RHSS軟水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、軟水器、去離子水設(shè)備、除水垢  除水堿設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。