進(jìn)口ABS棒【ABS棒】 ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,,ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,是大宗通用樹脂,經(jīng)過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產(chǎn)量大,種類多,應(yīng)用廣,是主要改性塑料。
ABS樹脂是五大合成樹脂之一,起抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺度穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可以表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等第二次加工,廣泛用于機(jī)械’汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途級極廣的熱塑性工程塑料。它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼有韌,硬,剛想均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。
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ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為攙和法和接枝法、聯(lián)合法和接枝-攙和法四大類,約十種制備工藝。目前采用的是乳液法,當(dāng)前最有發(fā)展前途的是乳液接枝攙和法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)由以彈性體為主連接的接枝共聚物和樹枝為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍較大致為丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。
ABS生產(chǎn)方法分為攙混法、接枝法。現(xiàn)有世界主要生廠商大多采用先接枝在摻混的方法,此法有分為乳液接枝懸乎SAN摻混法何如乳液接枝本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和多環(huán)境的影響度有很大的優(yōu)勢,是今后研究的重點(diǎn)。
ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為:超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種:根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;根據(jù)用途和性能的特點(diǎn),還可分為:通過級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
ABS樹脂是丙烯腈、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常見的比例是A:B:S=22:17:61,而本體法ABS中B的比例往往較低,約為13%。ABS塑料的成型溫度為180-250℃,但是最好不要超過240℃,此時(shí)樹脂會有分解。
隨著三種成分比例的調(diào)整,樹脂的物理性能會有一定的變化:
1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動(dòng)性;
丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì);
苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。
【ABS棒】東莞市利亨達(dá)塑膠材料有限公司;批發(fā)零售:PA、PA6、PA66、PEEK、POM、PTFE、PVDF、PET、PPS、PEI、PSU、CPVC、PES、PPO、PETP、PBT、UPE、ABS、PVC、PC、PE、PP、PU、PC、PMMA、尼龍等之板,棒,片材;防靜電產(chǎn)品:防靜電POM板/棒、防靜電有機(jī)板、防靜電PC板.防靜電PVC板/棒,防靜電尼龍板/棒合成石板。絕緣材料:臺灣電木板、環(huán)氧板(FR-4),冷沖板,酚醛層壓布棒板, 隔熱板,環(huán)氧玻璃纖維板,石棉板等 工程塑料、通用塑料、特種塑料。
ABS成型工藝
ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS注塑工藝
注塑。ABS是最常用的工程塑料,廣泛應(yīng)用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、打字機(jī)殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機(jī)械工業(yè)部件、各種日用品、消費(fèi)品包裝等制品。ABS注塑成型溫度160~220℃之間,注射壓力在70~130Mpa之間,模具溫度為55~75℃。
ABS擠出工藝
擠出。ABS生產(chǎn)棺材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為(2.5~3.0):1,宜用漸變型帶魚雷頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
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