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超濾膜在水處理工藝上的作用

發(fā)布時間:2013年11月20日 來源:北京孚諾泰環(huán)??萍加邢薰?/a>

超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm,內徑:0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截....
超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm,內徑:0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。超濾膜是最早開發(fā)的高分子分離膜之一。
超濾技術是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運行,裝置占地面積小。
1、過濾系統(tǒng)要定期滅菌。
超濾膜可以截留細菌,但不可以殺死細菌,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個細菌,有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質,譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團,主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此,必須定期對周轉環(huán)境及過濾系統(tǒng)進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定,對于城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。
2、超濾組件要輕拿輕放,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
3、使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明,按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。
4、由于每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統(tǒng)的產水排放均應全部打開。在使用產水時,應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。
【UF+RO處理電鍍廢水】
隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,作為電子業(yè)的基礎之一──電鍍,每年以10%~20%的速度在增長,成為了電子行業(yè)中的重要產業(yè)之一,然而其復雜的制程需要消耗大量的水并產生許多廢棄物[1]。近年來,自來水價格不斷上漲,并且隨著人們環(huán)保意識的提高及環(huán)保法律法規(guī)日益嚴格,用水及環(huán)保問題已成為電鍍企業(yè)經營上的一個難題,加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣,電鍍廠必須對環(huán)保方面做出更多貢獻。節(jié)約水資源和廢水處理是電鍍廠環(huán)保的重中之重。為此,電鍍廠一方面必須維持廢水的排放達標;另一方面,又要考慮其水處理成本的節(jié)減及減少原水取用量,強化中水回用。針對目前電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問題,筆者提出了全膜法處理及回用工藝,實現(xiàn)電鍍重金屬廢水處理及回用的短流程系統(tǒng),為電鍍行業(yè)節(jié)能減排提供一種新的選擇。
調節(jié)池內,綜合廢水和絡合廢水分別排入各自的調節(jié)池內,通過提升到反應水箱進行反應,同時向反應水箱內投加NaOH、破絡劑及混凝劑,然后自流入循環(huán)水箱,并通過pH控制器維持循環(huán)水箱內的pH在9.0左右,確保廢水中的重金屬離子全部形成沉淀。然后用循環(huán)水泵將反應后的廢水加壓輸送到UF膜裝置內進行泥水的分離。UF膜裝置采用錯流過濾方式運行,并通過大錯流來防止污染物在膜表面的積累。經UF膜裝置過濾后的產水流入UF產水箱,UF膜裝置的濃水則回流到循環(huán)水箱內。循環(huán)水箱內污水濃度在循環(huán)的過程中會不斷升高,運行一定時間后通過打開底排閥排放一定的濃縮液,以維持循環(huán)水箱的濃度不至于過高。濃縮液排入污泥池,通過壓濾機壓干后委托有資質的單位進行處理。
2.1綜合廢水調節(jié)池
綜合廢水按8m3/h的處理能力設計,調節(jié)池有效容積76.8m3,水力停留時間(HRT)為9.6h。調節(jié)池設置液位控制器,控制綜合廢水提升泵的啟停。
2.2絡合廢水調節(jié)池
絡合廢水按11m3/h的處理能力設計,調節(jié)池有效容積95.7m3,HRT為8.7h。調節(jié)池同樣設置了液位控制器,控制絡合廢水提升泵的啟停。
2.3反應水箱
反應水箱分為3個單元:第一單元內通過在線pH儀表控制氫氧化鈉計量加藥泵,調節(jié)水箱內pH在9.0~10.0范圍內;第二單元內通過在線ORP(氧化還原電位)儀表控制Na2S加藥計量泵;第三單元投加聚合氯化鋁(PAC)及FeSO4。每個單元的HRT均為30min。
2.4循環(huán)水箱
循環(huán)水箱為DF膜裝置提供穩(wěn)定的水源,并接納DF膜裝置產生的濃縮液,設計流量為19m3/h,循環(huán)水箱內通過在線pH儀表控制氫氧化鈉計量加藥泵,調節(jié)循環(huán)水箱內pH在9.0左右。循環(huán)水箱內設置液位控制器,控制循環(huán)水泵的啟停。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業(yè)。
2.5UF膜裝置
UF膜裝置通過膜的高效截留作用實現(xiàn)泥水分離,將形成沉淀的重金屬、懸浮物等污染物截留在循環(huán)水箱內,使得過濾產水中的重金屬含量降至排放標準以下,同時水質也能滿足反滲透裝置的進水要求。UF膜裝置共采用24支。
2.6UF產水箱
UF產水箱收集UF膜裝置的產水,同時也為反滲透裝置提供穩(wěn)定的水源。UF產水箱內設置液位控制器,控制反滲透增壓泵及循環(huán)泵的啟停。

2.7反滲透裝置
反滲透裝置通過反滲透膜的選擇透過性作用,實現(xiàn)水和水中離子等污染物的分離,使出水達到回用水水質要求。反滲透膜裝置共采用21支8040抗污染反滲透膜,反滲透膜殼采用7支3芯膜殼,段間按4∶2∶1排列(即一段4支膜殼,二段2支膜殼,三段1支膜殼),并采用濃水回流的方式控制回收率。反滲透裝置的產水能力為15t/h。
【超濾設備】
超濾技術是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運行,裝置占地面積小。
中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0mm,內徑?0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
用途:純水與超純水設備;醫(yī)用無菌無熱原水設備,工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化,工業(yè)分離、濃縮、提純,工業(yè)廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理。
典型工藝流程:原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵
工程實例:30t/h超濾設備
技術參數(shù):
1、電源功率:3.0KW*2=6KW;
2、進口流速:35t/h,出口流速30t/h,管道DN100;
3、設備全過程自動動控制,為防止膜污染堵塞,設自動反洗裝置。
4、根據(jù)儲液罐液位自動開啟、關閉系統(tǒng)。
5、電機設有過流、過載保護。
6.、超濾機外形尺寸:1800*3500*1550

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